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职业病防护操作规程

一、规程之要义：为何而立？

职业病防护操作规程，绝非一纸空文，它是基于对作业环境、工艺流程、化学物质特性以及人体健康影响等多方面因素的深刻理解与科学评估而制定的行为准则。其根本目的在于：通过明确各环节的防护要求与操作规范，引导从业人员树立“健康至上，预防为先”的理念，从源头上控制或消除职业病危害因素，阻止或减少职业病的发生，从而保护劳动者的职业健康权益，提升整体职业健康管理水平。

二、责任主体与基本原则：谁来负责，遵循什么？

企业主体责任，不容推卸。用人单位是职业病防治的责任主体，必须依法履行其法定义务，包括但不限于：提供符合职业健康要求的作业环境和条件，配备合格的防护设施和个人防护用品，组织职业健康培训，实施职业健康检查，建立健全职业健康监护档案等。

员工积极参与，主动防护。每一位劳动者既是职业病防护的对象，也是积极的参与者和践行者。应自觉学习职业健康知识，遵守防护规程，正确使用防护用品，积极参与职业健康检查，并有权对违反操作规程的行为提出异议或举报。

预防为主，防治结合。这是职业病防护工作的核心原则。将工作重心放在预防上，通过工艺改进、工程控制、个体防护等多种手段，尽可能在职业病危害因素进入人体之前将其控制或消除。

分类管理，综合治理。针对不同类型的职业病危害因素（如粉尘、化学毒物、物理因素等），应采取相应的、有针对性的防护措施。同时，强调多部门协作，从技术、管理、教育、个体防护等多个层面进行综合管控。

三、核心操作环节：防护于细微之处

（一）岗前准备与危害辨识

1.岗前培训与告知：新员工或转岗员工上岗前，必须接受全面的职业健康培训。培训内容应包括：本岗位存在的职业病危害因素种类、特性、对健康的潜在影响、防护措施、应急处理方法以及相关法律法规知识。企业应与员工签订职业病危害告知书，确保员工对所面临的风险有清晰认知。

2.个体防护用品（PPE）的准备与检查：根据岗位职业病危害因素的种类和浓度（强度），为员工配备符合国家标准的个体防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防护眼镜、防护服、耳塞等。员工在进入作业岗位前，必须检查所领用的防护用品是否完好、适用，并掌握其正确佩戴和使用方法。对于失效或破损的防护用品，应立即更换。

3.作业环境检查：作业前，应检查作业场所的通风、排毒、除尘、降噪等防护设施是否正常运行，警示标识是否清晰、醒目。发现异常情况，应立即报告并采取措施，未经处理合格不得开工。

（二）作业过程中的防护操作

1.严格遵守操作规程：员工必须严格按照既定的安全操作规程进行作业，不得擅自改变操作方法或简化工艺流程。对于可能产生职业病危害的环节，应格外小心，确保各项防护措施落实到位。

2.有效使用防护设施：在生产过程中，应确保通风、排毒、除尘等防护设施持续、有效运行。不得随意关闭、损坏或拆除防护设施。如发现设施运行异常，应及时报告设备管理部门进行维修。

3.坚持佩戴个体防护用品：在存在职业病危害的作业环境中，员工必须全程、正确佩戴和使用个体防护用品。这不仅是对自身健康的保护，也是岗位操作的基本要求。管理人员应加强监督检查，纠正不规范行为。

4.注意作业时间与强度：对于存在高温、高湿、高气压、低气压、噪声、振动等物理因素的作业岗位，应合理安排作业时间，采取轮换作业等方式，避免员工长时间暴露于不良环境中。

5.保持良好作业习惯与卫生：作业过程中，应保持作业场所的整洁有序。接触粉尘、毒物后，应按照规定程序进行清洁，避免有害物质通过皮肤接触或误食进入人体。禁止在作业场所吸烟、进食、饮水。

（三）作业结束与后续处理

1.现场清理与消毒：作业结束后，应及时清理作业现场，清除残留的粉尘、毒物等有害物质，并对可能被污染的工具、设备和地面进行必要的清洁和消毒处理。

2.防护用品的清洁与存放：个体防护用品使用后，应按照规定进行清洁、消毒和妥善存放，以备下次使用。对于一次性防护用品，应按医疗废物或危险废物管理规定进行处理。

3.健康监护与报告：员工如在作业过程中或作业后出现头晕、头痛、恶心、皮疹等不适症状，应立即停止作业，脱离作业环境，并及时向主管领导和职业健康管理部门报告，必要时就医检查。企业应建立健全职业健康监护制度，组织员工进行岗前、岗中、离岗职业健康检查，并建立个人职业健康监护档案。

四、监督、培训与持续改进

1.监督检查机制：企业应建立由安全生产管理部门、职业健康管理部门及工会组织共同参与的职业病防护监督检查机制。定期对各岗位的操作规程执行情况、防护设施运行状况、个体防护用品佩戴情况等进行巡查，对发现的问题及时下达整改通知书，并跟踪整改落实情况。

2.定期培训与教育：职业健康培训应常态化、制度化。除岗前培训外，企业还应定期组织在岗员工进行职