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xxx（天津）有限公司xxx储罐项目

储罐吊装施工方案

编制：张旭超

审核：程少谦

批准：杨贺谦

编制单位：天津xxx机电设备安装工程有限公司

编制时间：2019年7月15日

吊装时间：2019年7月16日

工程概况

工程名称：xxx（天津）有限公司xxx项目

工程地点：天津经济技术开发区xxx（天津）有限公司厂区罐区。

施工单位：天津xxx机电设备安装工程有限公司

基本概况：原罐区增加一台储罐，罐体外形尺寸?4016*9418mm,计算罐体总重量16T,其中爬梯附件重3.5T，罐体自重12.5T。运输时采用低托盘超宽特种车辆倒置运输，由天津市xx石化设备有限公司运抵xx厂区施工现场，厂外运输责任由制造厂商负责，进入xx厂区后我公司全程负责运输车辆的行走路线及吊装卸车等一切事宜。预计施工时间为2019年07月15日（下周一）。储罐吊装安装基本可分为5部分：1.吊装卸车2.立罐。3吊装到位，焊接固定。4.附件平台吊装。5.完工检查，关闭作业施工票。综合考虑各种因素，本次吊装项目计划采用主吊75T自行走式汽车吊（津A.xxx）1台，1台25T自行走式汽车（冀B.K0000）吊为辅助吊车。

二．吊装过程：

运输车辆进入xxx厂区内后行驶通过罐区管廊限高5.4米。罐体直径4016mm。厂家运输时要考虑运输车托盘加垫木高度不一高于1300mm。

附图1

1.吊装卸车：施工前提填写施工作业票完毕。运输车辆与吊车到位后如附图2位置架设吊车，准备吊装。75吨主吊车架设位置在罐区北侧未绿化土地上，吊车支腿下部铺设1200*1200*30mm钢板，钢板上方铺设垫木以增大吊车支腿受力与地面的面积。主吊车架设处人工开挖500mm深为石子粘土混合土质，并对对地面压强进行了简易钎探。使用10公斤重物高度500mm处打击仟探杆进入泥土深度300mm换算得到压强值如下表：

15锤

20锤

25锤

30锤

100KPa

145KPa

180KPa

250KPa

现场实测30锤以上，地面压强在250KPa.

75T吊车自重46T+储罐重12.5T=57.5T*9.8千牛/吨=563.5千牛/受力面积1.2㎡*4=117.395KPa250KPa罐区外侧土质地面足以满足本次吊装承重。

附图2

主副吊车做好准备工作后，在信号工指挥下同时起吊，起吊过程中保持储罐平稳，待罐体脱离运输车后，保持静止，运输车驶离巴斯夫厂区，完成运输任务。吊装第一步卸车工作完成。见下附图3：

附图3

2.立罐：在信号工指挥下，主吊车抬高吊臂收紧吊钩，副吊车慢慢向下松吊钩，保持储罐与地面500mm距离，2台吊车相互配合致使储罐达到自立状态，过程见附图4：

附图4立罐吊装过程

储罐安装：罐体直立后，副吊车撤出，由主吊车独立吊储罐，吊臂逆时针旋转270°将储罐吊至储罐安装基础上方（附图5），储罐吊装到位后，在储罐基础线围墙外承90°角轴线上的2点上加设经纬仪观测储罐垂直度，调整完毕垂直度后，焊接加固储罐底座。

4.平台爬梯附件安装：储罐固定完毕后，主吊车负责护栏爬梯平台安装，主吊车位置不变吊装平台，副吊车也进入罐区罐区北侧未绿化土地上，与主吊车平行，副吊车安装吊篮负责平台安装人员的高空作业。（自行走式高空作业车不能满足本工程安装平台在储罐背面的工作）附图6

附图5

附图6

吊装方案调整部分：7月12日，我们到xxx石化设备有限公司实地考察储罐的制造情况，与制造商交谈中发现一些问题：罐体直径4016mm,灌顶平台护栏安装需要在储罐周边焊接安装250mm支撑.

储罐焊接完成后最大外围尺寸4516mm，运输车高度900mm,如附图1所示最高高度会超过5.4米以上，严重超宽超高，根据《国家公路工程技术标准》，高速公路、一级公路、二级公路的净高为5m，三级公路，四级公路的净高为4.5m。已经无法在道路上运输。与制造商协商协定护栏安装固定板到达施工现场焊接。护栏安装增加一台双剪自行走式作业车，吊车提前把升降车吊入罐区内，待吊车吊起平台后升降车起升配合吊车作

业完成平台安装固定板的焊接安

装工作。焊接工作由储罐制造厂

家实施，我公司负责现场配合施

工完毕后，整体检查施工过程，

确认无误后撤出吊车，吊装工作

结束，平整吊车轮痕，现场卫生打

扫，关闭作业票。

吊车吊装安全数据表

吊车安全数据表如下图，我们施工的储罐重量12.5T，现场测量吊臂旋转半径10米范围内，吊臂伸出高度20米，查的表中最大吊装为17T，吊装值富余4.5T，足可以保障吊装安全。

吊装人员的配置及岗位职责（附：证书复印件）

人员工种

岗位职责

主吊吊车司