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挤压操作规程（初稿）

目录

第一章总则.

第二章挤压机操作规程.

第三章铝棒炉操作规程.

第四章模具炉操作规程.

第五章时效炉操作规程.

第六章桥式起重机操作规程.

第七章叉车操作规程.

第八章空压机操作规程.

第九章附则.

第一章总则

为保证生产稳定有序，提高工作效率，降低生产成本，特制订本制度。

第二章挤压机操作规程

第一条开机前的检查

（一）、检查挤压机各受力部件如送料架、滑模座、剪刀架、主拉杆、料胆

基座、挤压杆基座等处是否紧固无松动。

（二）、检查油路的各连接部件是否完好无渗漏，油位及油温是否正常。

（三）、检查冷却电机是否正常运转，冷却水是否循环流通。

（四）、检查导向架、淬火风机、移送辊道、横移台架、锯切机等精整设备

是否灵活顺畅。

（五）、检查传输带、料床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。

第二条空载检查

（一）、逐个启动主电机，严禁多个电机同时起动，以防过载跳闸或损坏电

气部件。

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（二）、主电机启动后，应检查油泵是否异响，输出的油压是否符合要求，

发现异常后应停机检查，待故障排除后方可重新启动。

（三）、将操作选择钮置于“点动”状态，以点动操作方式对模座、送料架、

挤筒、挤压杆、剪刀等进行检查。在检查操作过程中，手应不离“暂停”按钮，

以便出现异常情况时及时停机。

第三条模座检查按下列程序执行：

（一）、按“滑模入”钮，将模座滑入挤压位置，检查模座滑动是否平稳，

模座落座是否对中。

（二）、按“盛锭关”钮，使盛锭筒向模座靠拢，当盛锭筒前进到距模座

20mm左右时，按“暂停”钮使盛锭筒停止前进，检查盛锭筒与模具的平行度和

同心度是否精确，如有明显误差则应调整准确。

第四条送料架检查：

（一）、在盛锭筒闭锁后，按“送料上”钮，检查送料架动作是否平稳，限

位开关是否灵敏，限位是否准确。

（二）、送料架上升到位后，检查举料高度是否与挤压杆、盛锭筒对正，举

料姿态是否偏斜或歪扭。若举料高度或举料姿态不合要求，必须调整正常。

（三）、按“送料下”钮，检查送料架下降运动是否平稳，各限位开关是否

灵敏，限位是否准确。

第五条挤压杆与盛锭筒检查：

（一）、检查盛锭筒闭锁时锁紧压力是否达到10-12mpa。若锁紧压力过低

或无锁紧压力，应通知机修调试到适当压力，以免挤压时发生跑料现象。

（二）、当盛锭筒闭锁、送料架上升到位后，按“主缸慢进”钮，观察挤压

杆与送料架配合情况。挤压杆不应与送料架相接触，且不妨碍送料架的正常起落。

主缸前进到一定位置时，会碰到送料架下降行程开关，此时送料架应落下到位。

（三）、当挤压杆前进到盛锭筒口时，按“暂停”钮，使挤压杆停在盛锭筒

口，观察挤压杆与盛锭筒的同心度是否精确。

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（四）、当主缸继续前进遇到挤压终止行程开关时，主缸应自动停止前进，

若不能停止则应停机检查维修。

（五）、按“主缸退”钮，然后按“盛锭开”钮，检查各行程开关动作是否

正常，限位是否准确。

第六条剪刀检查：

（一）、按“剪刀下”钮，待前刀下降至模座上方时按“暂停”钮，检查剪

刀是否完好，刀片螺丝是否拧紧。

（二）、将剪刀下降到最低位置，按“暂停”钮，使剪刀停住，检查剪刃是

否与模具端面平行，剪刀与模具的间隙是否正常。

（三）、将剪刀复位后再按“剪刀下”钮，使剪切动作重新运行一次，观

察各限位开关动作是否灵敏，限位是否准确。

第七条上述检查完成后，用点动方式按以下程序做一次空载全程动作：按

照“滑模入→盛锭关→送料上→主缸进→送料下→挤压终了→盛锭开→主缸退→

剪刀下→剪刀上”的顺序运行一次，确认各部件动作正常、液压系统无泄漏后方

可进行生产。

第八条工作程序设置:按“自动”钮、再按“滑模入”钮,