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公司催化剂试验工岗位合规化操作规程

文件名称：公司催化剂试验工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司催化剂试验工岗位的操作，旨在确保试验过程中的安全、环保和产品质量。试验工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保试验操作符合规范要求。规程涵盖试验前的准备工作、试验过程中的安全措施、试验后的数据处理和设备维护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

试验工在进入试验室前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：实验服、防护眼镜、实验手套、防尘口罩和防化学品溅射的防护面罩。长发需束起并佩戴防护帽，避免头发接触到试验材料或设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查试验设备是否处于良好状态，包括泵、阀门、压力表等是否完好无损。

b.确认设备是否按照操作手册进行校准，确保测量准确。

c.检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏现象。

d.确认试验装置的连接管道无破损，确保密封性。

3.作业环境基本要求：

a.试验室应保持通风良好，确保空气新鲜，有害气体浓度在安全范围内。

b.试验室内不得存放与试验无关的物品，保持工作区域整洁。

c.试验台面、地面应定期清洁，防止滑倒事故。

d.试验室内禁止吸烟，禁止使用明火，防止火灾事故。

e.试验过程中，应确保试验材料、试剂等摆放稳固，防止倾倒或滑落。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启试验设备前，先进行手动模拟操作，确保设备运行方向正确。

b.按照操作手册逐步启动设备，注意观察启动过程中的各项参数是否正常。

c.设备稳定运行后，根据试验要求调整设定参数，确保试验条件符合规范。

d.试验过程中，实时监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

e.试验结束后，关闭设备，进行安全停车操作。

2.作业工序步骤：

a.根据试验方案，准备试验材料和试剂，确保质量符合要求。

b.将试验材料按照规定量准确称量，避免误差。

c.将称量好的材料按照操作规程加入试验设备中。

d.启动设备，开始试验过程，期间注意观察和控制试验条件。

e.试验结束后，对设备进行清洗和消毒，准备下一次试验。

3.特定操作技术规范：

a.对于涉及高温、高压或有害化学品的操作，必须穿戴相应的防护装备。

b.严格按照试验参数调整设备，不得随意更改。

c.在操作过程中，注意防止化学品溅出，保持工作环境整洁。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.对于轻微故障，根据故障情况采取相应的应急措施，必要时联系维修人员。

c.对于严重故障，立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.各项仪表读数稳定，符合设定参数。

c.设备温度、压力等参数在安全范围内。

d.电气系统无过载、短路等异常现象。

e.液体流动均匀，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行中突然停止，可能因电源故障或机械故障引起。

b.仪表读数异常，可能因传感器损坏或线路故障。

c.设备部件磨损或损坏，如泵、阀门等。

d.设备泄漏，可能是管道连接处或密封件损坏。

e.电气系统故障，如过载保护器跳闸。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或破损。

b.监控仪表读数，确保其稳定性和准确性。

c.定期进行设备维护，包括润滑、清洁和检查。

d.使用听诊器等工具，检测设备运行中的声音，判断是否存在异常。

e.通过视频监控系统，实时观察设备运行状态。

f.定期进行设备性能测试，确保其符合工作要求。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的工作电压、电流、温度等参数，确保在正常范围内。

b.监测设备的振动、噪音水平，异常时应及时调整。

c.定期检查设备的润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

d.对传感器进行校准，确保测量数据的准确性。

e.定期进行设备的性能测试，如流量、压力测试等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的工作参数进行调整，如设定合适的温度、压力等。

b.调整设备的位置和角度，确保其运行稳定。

c.更换磨损或损坏的部件，如密封件、轴承等。

d.调整电气系统，如更换保险丝、修复线路等。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护。

b.异常工况：迅速定位故障原因，采取紧急措施，如停机检查、更换部件等。