桥梁工程机械按其功能主要分为哪几种形式.docxVIP

桥梁工程机械按功能的主要形式

在桥梁建设工程中，各类工程机械依据其核心功能，共同构成了高效、精准的施工体系。这些机械按照功能差异，可主要划分为基础施工机械、主体结构施工机械以及辅助作业机械三大类，每一类机械又包含多种具体设备，它们在桥梁施工的不同阶段发挥着不可替代的作用。

一、基础施工机械

桥梁基础是桥梁承载上部结构重量并将其传递至地基的关键部分，基础施工的质量直接决定了桥梁的稳定性和使用寿命。基础施工机械便是为完成桥梁基础施工任务而设计的专用设备，主要包括钻孔灌注桩机械、连续墙施工机械、沉井施工机械等。

（一）钻孔灌注桩机械

钻孔灌注桩基础因具有承载能力强、适应性广、施工噪音小等优点，在桥梁基础工程中应用极为广泛。钻孔灌注桩机械的核心功能是在指定位置钻出符合设计要求的桩孔，为后续钢筋笼下放和混凝土灌注奠定基础，主要分为回旋钻机、冲击钻机、旋挖钻机等类型。

1.回旋钻机

回旋钻机依靠钻具的旋转切削作用破碎岩土，实现钻孔作业。其主要由钻机主机、钻杆、钻头、泥浆循环系统等部分组成。工作时，电动机或柴油机驱动钻机主机的转盘旋转，转盘通过钻杆带动钻头在孔内旋转，同时泥浆循环系统向孔内输送泥浆。泥浆不仅能起到冷却钻头、润滑钻具的作用，还能将钻孔过程中产生的钻渣悬浮起来，并通过泥浆的循环将钻渣排出孔外，保证钻孔的顺利进行。

回旋钻机适用于黏性土、粉土、砂类土以及含少量砾石的地层。在施工过程中，可根据不同的地层情况选择合适的钻头，如在黏性土层中常用鱼尾钻头，在砂类土层中则多使用三翼钻头。例如，在某跨河大桥的基础施工中，由于桥址处地层以黏性土和粉土为主，施工单位选用了多台回旋钻机进行钻孔作业。通过合理调整钻机的转速和泥浆参数，仅用20天便完成了全部56根直径1.5米、深度30米的桩孔钻孔任务，钻孔垂直度误差均控制在0.3%以内，满足设计要求。

2.冲击钻机

冲击钻机通过钻头的反复冲击作用破碎岩土，进而形成桩孔。它主要由钻机机架、卷扬机、冲击钻头、泥浆池等组成。工作时，卷扬机通过钢丝绳带动冲击钻头上升至一定高度后，释放钢丝绳，钻头在自身重力作用下冲击孔底岩土，将岩土破碎。破碎后的钻渣一部分会沉入孔底，另一部分则与泥浆混合，待钻孔达到一定深度后，通过掏渣筒将钻渣掏出孔外。

冲击钻机适用于卵石层、漂石层、岩层等坚硬地层。其钻头通常采用十字形或工字形结构，以增强冲击破碎能力。在某山区高速公路桥梁基础施工中，桥址处存在较厚的岩层，普通回旋钻机难以钻进。施工单位采用冲击钻机进行施工，选用了重量为8吨的十字形冲击钻头，通过调整冲击高度和冲击频率，成功穿透了厚度达15米的岩层，完成了桩孔钻孔作业，为后续基础施工提供了保障。

3.旋挖钻机

旋挖钻机是一种集钻孔、出土、清孔于一体的高效钻孔机械，具有施工效率高、自动化程度高、环境污染小等特点。它主要由底盘、钻桅、动力头、钻斗、液压系统、电气控制系统等部分组成。工作时，动力头驱动钻斗旋转，钻斗依靠其自身的切削齿切削岩土，同时钻斗的斗齿将切削下来的岩土装入斗内。当钻斗装满岩土后，通过钻桅的提升机构将钻斗提出孔外，打开钻斗底部的斗门将岩土卸出，随后再将钻斗放入孔内继续钻孔，如此循环往复，直至完成桩孔钻孔。

旋挖钻机适用于黏性土、粉土、砂类土、卵石层等多种地层，尤其在城市桥梁施工中应用广泛，因为其施工过程中噪音低、振动小，对周边环境影响较小。在某城市立交桥基础施工中，施工单位采用了多台旋挖钻机进行施工。这些旋挖钻机配备了自动定位系统和深度检测系统，能够精准控制钻孔位置和深度。在施工过程中，平均每台钻机每天可完成2-3根直径1.2米、深度25米的桩孔钻孔任务，相比传统回旋钻机，施工效率提高了3-4倍，大大缩短了基础施工工期。

（二）连续墙施工机械

地下连续墙是一种在地下构筑的连续墙体，具有挡土、止水、防渗等功能，常用于桥梁深基坑支护、地下结构外墙等工程。连续墙施工机械主要用于完成地下连续墙的成槽、钢筋笼吊装、混凝土灌注等施工工序，主要包括成槽机、抓斗、铣槽机等。

1.成槽机

成槽机是地下连续墙成槽施工的核心设备，其功能是在地下挖出具有一定深度、宽度和垂直度的槽段。成槽机主要由底盘、桅杆、液压抓斗、导向装置、泥浆循环系统等组成。工作时，通过液压系统控制液压抓斗的升降和开合，抓斗在导向装置的引导下，按照设计要求的槽段尺寸进行挖掘作业。同时，泥浆循环系统向槽内注入泥浆，泥浆在槽壁形成一层泥皮，能够有效防止槽壁坍塌，保证槽段的稳定性。

成槽机根据其行走方式可分为履带式成槽机和轮胎式成槽机，履带式成槽机具有接地比压小、越野性能好的特点，适用于复杂地形的施工；轮胎式成槽机则具有移动灵活、转场方便的优点，适用于场地平整的施工场景。在某跨江大桥的深基坑支护工程中，由于基坑深度达到了20