骑马井”施工方法.docxVIP

骑马井”施工方法

骑马井施工方法是一种在排水管道建设等工程中常用的施工技术，尤其适用于在已建管道上新建支管接入的情况，以下为你详细介绍其施工方法：

施工准备

1.技术准备

施工前组织技术人员认真学习施工图纸和相关施工规范，熟悉骑马井的设计要求和技术标准。针对工程特点，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其掌握施工工艺、质量要求和安全注意事项。根据现场实际情况，进行测量放线，确定骑马井的位置、尺寸和高程，并设置明显的控制桩和水准点。

2.材料准备

根据施工进度计划，提前采购所需的钢材、水泥、砂石、砖等材料，并确保材料的质量符合设计要求。对进场的材料进行严格的检验和试验，如水泥的安定性、强度试验，钢材的力学性能试验等，不合格的材料严禁使用。准备好施工所需的模板、支架、脚手架等周转材料，并进行检查和维修，确保其完好无损、强度和刚度满足施工要求。

3.现场准备

对施工现场进行清理和平整，拆除障碍物，为施工创造良好的作业条件。接通施工用水、用电，搭建临时设施，如办公室、仓库、宿舍等，满足施工人员的生活和办公需求。根据施工总平面布置图，合理堆放材料和设备，确保施工现场整洁有序、交通畅通。

土方开挖

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制桩，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出骑马井的开挖边线和高程控制点，并设置明显的标志。在开挖过程中，随时进行跟踪测量，确保开挖尺寸和高程符合设计要求。

2.分层分段开挖

骑马井土方开挖应采用分层分段的方式进行，每层开挖厚度不宜超过2m，分段长度根据现场实际情况确定，一般不宜超过5m。开挖时应严格按照设计坡度进行放坡，确保边坡稳定。当开挖至基底设计标高以上200300mm时，应停止机械开挖，采用人工清底，避免超挖和扰动基底土。

3.土方运输

开挖出的土方应及时运离施工现场，避免在基坑边堆载，影响边坡稳定。土方运输应采用密闭式运输车辆，防止沿途抛洒滴漏，污染环境。

4.边坡支护

根据地质条件和开挖深度，确定合理的边坡支护方案。对于地质条件较好、开挖深度较浅的骑马井，可采用放坡开挖的方式；对于地质条件较差、开挖深度较大的骑马井，应采用土钉墙、钢板桩等支护方式进行边坡支护，确保施工安全。

基础施工

1.基底处理

人工清底完成后，应对基底进行夯实处理，使其密实度符合设计要求。若基底土质不符合设计要求，应及时会同设计、监理等单位进行处理，如换填砂石、灰土等。

2.钢筋绑扎

按照设计图纸要求，进行钢筋的加工和绑扎。钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合规范规定。在钢筋绑扎过程中，应设置足够的钢筋垫块，确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。

3.模板安装

采用木模板或钢模板进行基础模板的安装，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和振捣力。模板安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。模板安装完成后，应进行检查和校正，确保其尺寸和垂直度符合设计要求。

4.混凝土浇筑

基础混凝土应采用商品混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求。混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，清除模板内的杂物和积水。混凝土浇筑应采用分层振捣的方式进行，每层浇筑厚度不宜超过300mm，振捣应密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。

井壁施工

1.砖砌井壁施工

（1）砖的砌筑应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，确保砖缝饱满、均匀。砖的品种、规格和强度等级应符合设计要求，砌筑前应将砖浇水湿润。

（2）井壁砖应上下错缝、内外搭砌，灰缝厚度应控制在812mm之间。在砌筑过程中，应设置拉结筋，增强井壁的整体性和稳定性。

（3）当井壁砌筑至一定高度时，应及时安装爬梯，爬梯的材质、规格和安装间距应符合设计要求。

2.钢筋混凝土井壁施工

（1）钢筋绑扎：钢筋的加工和绑扎要求与基础钢筋相同。在井壁钢筋绑扎过程中，应注意预留洞口和预埋件的位置，确保其准确无误。

（2）模板安装：采用大模板或组合模板进行井壁模板的安装，模板应安装牢固、平整，拼缝严密。模板的垂直度和尺寸偏差应符合规范要求。

（3）混凝土浇筑：井壁混凝土浇筑应采用分层浇筑、连续施工的方式进行，每层浇筑厚度不宜超过500mm。混凝土浇筑时，应从井壁两侧同时下料，对称振捣，避免模板偏移。在混凝土浇筑过程中，应随时检查模板和钢筋的情况，如有变形或移位，应及时进行调整。

（4）混凝土养护：井壁混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护的方式，养护时间不少于14天。

顶板施工

1.模板安装

顶板模板应采用满堂脚手架支撑体系，脚手架的立杆间距、横杆步距应根据顶板的荷载和高度进行计算确定。模板应安装平整、牢固，拼缝严密，确保顶