34预应力钢绞线力学性能试验委.xlsVIP

参数表

记录表

茂名市交通建设工程总公司

弹性模量(105MPa)

预应力钢绞线力学性能试验记录表

项目名称

序号

荷载等级(kN)

第一次

第二次

第一组

百分表读数(10-2mm)

平均值(105MPa)

每级平均变形量

合同段

施工单位

样品产地

出厂日期

拟用工程部位

试验日期

试验依据

钢绞线规格(mm)

公称面积(mm2)

初值P0(kN)=

终值P1(kN)=

级差dp(kN)=

表座标距L0(mm)=

本栏为钢绞弹性模量试验

试验表(34)

编号：

34-

破坏荷载试验

1%延伸量荷载(kN)

破坏荷载(kN)

极限强度(Mpa)

屈服强度(MPa)

原标距(cm)

破坏后标距(cm)

试验内容

第一组

第二组

第三组

第四组

延伸率(%)

试验

报告日期：

主管

复核

计算

钢绞线炉号

检验结果

5.1.1捻制预应力钢绞线的钢丝应符合GB/T5223中相应条款的规定。

5.1.2预应力钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12~16倍。模拔钢绞线其捻距应为钢绞线公称直径的

14~18倍。钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。

5.1.3如无特殊规定，钢绞线的捻向为左（S）捻，右（Z）捻需在合同中注明。

5.1.4捻制后，预应力钢绞线应进行消除应力的热处理。

5.1.5成品钢绞线切断后应是不松散的或可以不困难地捻正到原来的位置。

5.1.6在拉拔前，个别钢丝允许进行焊接操作，但在拉拔中或拉拔后不应进行焊接操作。50m长的钢

绞线仅允许存在1个焊点。

预应力钢绞线经最终热处理后以盘或卷状态交货。

5.3.1预应力钢绞线的力学性能应符合表4的规定。

5.3.2根据需方要求，并经供需双方协议，可供应表1~表3所列规格之间的尺寸和表4所列规格强度级

别以外的预应力钢绞线。

表4钢绞线尺寸及拉伸性能

钢绞线结构

钢绞线公称直径mm

强度级别Mpa

整根钢绞线的最大负荷kN

屈服负荷kN

伸长率%

1000h松弛率，%不大于

I级松驰

II级松驰

初始负荷

不小于

70%公称最大负荷

80%公称最大负荷

1×2

1×3

1×7

标准型

模拔型

注：

1I级松驰即普通松驰级，II级松驰即低松驰级，它们分别适用所有钢绞线。

2屈服负荷不小于整根钢绞线公称最大负荷的85%。

5.3.3根据需方要求，供方应提供相同规格相同强度级别的同类产品的松驰性能。

5.3.4供方在保证1000h松驰值合格的基础上，可进行10h松驰试验，在初始应力相当于公称抗拉强

度70%时，其值对于I级松驰应不大于3.0%，对于II级松驰应不大于1.5%。

5.3.5除非生产厂另有规定，弹性模量取为（195±10）Gpa，但不做交货条件。

5.4.1成品钢绞线的表面不得带有润滑剂，油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。钢绞线表面允许

有轻微的浮锈，但不得锈蚀成目视可见的麻坑。

5.4.2II级松驰钢绞线的伸直性：取弦长为1m的II级松驰钢绞线，其弦与弧的最大自然矢高不大于25mm。

5技术要求

5.1制造方法

5.2交货状态

5.3力学性能

5.4表面质量

GB/T5224-1995摘要

破断时(cm)

1%时(cm)

工点预应力锚索

以上样品所测指标符合GB/要求。

10.00

1720.00

67.90

57.70

3.50

8.00

12.00

2.50

4.50

12.00

97.90

83.20

10.80

102.00

86.70

12.90

147.00

125.00

9.50

1860.00

102.00

86.60

11.10

1860.00

138.00

117.00

12.70

1860.00

184.00

156.00

15.20

1720.00

239.00

203.00

1860.00

259.00

220.00

12.70

1860.00

209.00

178.00

15.20

1820.00

300.00

255.00

15.24

140.00

20.00

140.00

20.00

200.00

3004120.00

1.00

20.00

.00

.00

.00

.00

.00

.00

2.00

40.00

16.00

.00

14.50

.00

15.50

.00

3.00

60.00

32.00

.00

28.00

.00

31.50

.00

4.00

80.00

46.50

.