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公司钨钼制品烧结工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司钨钼制品烧结工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钨钼制品烧结工岗位现场作业。规程旨在确保烧结过程中人员安全、设备完好、产品质量稳定。所有烧结工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保烧结作业安全、高效进行。规程内容涉及设备操作、安全防护、环境监测等方面，旨在为烧结工提供标准化作业指导。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，烧结工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-进入高温区域时，还需佩戴高温防护面罩和耐高温鞋。

-穿戴防护用品前，应检查其完好性，确保无破损、无磨损。

2.设备状态检查要点：

-检查烧结炉的加热元件是否有松动、损坏或过热现象。

-检查控制系统是否正常，包括温度、压力、时间等参数的设定是否准确。

-检查烧结炉门密封性，确保无漏气现象。

-检查冷却系统是否运行正常，确保冷却水畅通无阻。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水，以防滑倒。

-检查紧急停止按钮、灭火器等安全设施是否在位且可用。

-定期对烧结工位进行清洁，保持工作环境整洁，减少粉尘污染。

操作前，烧结工应熟悉设备操作流程，了解可能存在的风险，并采取相应的预防措施。所有检查项目完成后，方可开始烧结作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动烧结炉前，先预热至设定温度，预热时间根据具体工艺要求确定。

-将钨钼制品放置于烧结炉内，注意摆放均匀，避免重叠。

-启动烧结炉加热系统，设定并监控温度、压力和时间参数。

-加热过程中，定期检查设备运行状态，确保温度均匀。

-达到烧结时间后，关闭加热系统，启动冷却系统进行冷却。

-冷却至室温后，打开烧结炉门取出烧结好的产品。

2.特定操作技术规范：

-加热过程中，严格控制升温速率，避免因升温过快导致产品变形。

-控制烧结温度，确保产品烧结质量。

-冷却过程中，缓慢降温，防止产品因温差过大而开裂。

3.异常情况处理程序：

-如发现烧结炉温度异常，立即停止加热，检查加热元件和控制系统。

-若设备发生故障，立即切断电源，通知维修人员进行处理。

-若发现产品异常，如变形、开裂等，立即停止操作，分析原因并采取措施。

-在任何异常情况下，确保人员安全，避免事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音、振动和发热现象。

-加热元件表面温度均匀，无过热或过冷区域。

-控制系统显示的温度、压力、时间等参数与实际运行相符。

-供电系统稳定，电压和电流波动在允许范围内。

-冷却系统运行顺畅，冷却水温度适宜，无堵塞现象。

2.常见故障现象：

-加热元件损坏或接触不良，导致温度异常。

-控制系统故障，显示参数错误或设备无法启动。

-冷却系统故障，冷却水流量不足或温度过高。

-传动部件磨损，导致设备运行不稳定。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

-使用温度计、压力计等工具，实时监测设备运行状态。

-通过听觉、视觉和触觉，直观判断设备是否存在异常。

-设立设备定期维护保养计划，确保设备处于良好状态。

-在操作过程中，密切关注设备运行情况，及时发现并处理异常情况。通过上述监控方法，确保设备在正常状态下运行，降低故障风险。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查烧结炉的温度分布，确保温度均匀性。

-监测烧结过程中的压力变化，确保压力稳定在规定范围内。

-检查烧结炉的密封性，防止热量损失和污染。

-测试冷却系统的效率，确保冷却效果符合要求。

-检查烧结炉的运行时间，确保与工艺要求一致。

2.调整方法：

-如发现温度分布不均，可通过调整加热元件的功率或重新布置制品来改善。

-若压力波动较大，检查阀门和管道是否畅通，必要时进行清洗或更换。

-发现密封性问题时，检查密封件状态，必要时更换或修复。

-冷却效率不足时，检查冷却水循环系统，确保无堵塞或泄漏。

-若运行时间不符合要求，调整控制系统的计时功能。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温烧结阶段，如出现制品变形，应降低升温速率或调整烧结温度。

-在冷却阶段，如制品出现开裂，应缓慢降低冷却速率或调整冷却方式。

-在设备维护期间，如发现磨损或损坏，应立即停止操作，进行维修或更换。

-在紧急情况下，如设备故障或安全