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公司修鞋工工艺操作规程

文件名称：公司修鞋工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部修鞋工在进行鞋类维修操作时遵循的安全与工艺标准。本规程旨在确保修鞋工在作业过程中的安全，提高修鞋质量，规范操作流程。适用于所有从事鞋类维修工作的员工。修鞋工应在熟悉本规程的前提下，严格按照规程执行，确保维修作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.修鞋工在作业前应穿戴整齐，佩戴工作帽，确保头发不外露。

b.根据作业内容，正确佩戴防护眼镜，防止灰尘和飞溅物进入眼睛。

c.使用手套时，应选择适合的材质，如橡胶或皮革手套，以防止化学品和尖锐物刺伤手部。

d.配戴防尘口罩，尤其在打磨或切割过程中，以防吸入有害粉尘。

e.穿着符合劳动保护的鞋子和工作服，确保身体得到充分保护。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备电源线是否完好，无破损或裸露。

b.确认设备开关和按钮是否灵活，无卡滞现象。

c.检查机器的旋转部分是否有异物，确保转动顺畅。

d.检查工具和附件是否齐全，无损坏，确保使用安全。

e.对打磨机、切割机等电动工具进行空载试运行，观察机器运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或影响操作。

b.检查照明设施，确保作业区域光线充足，避免因光线不足造成视线不清。

c.确认工作台面稳固，无松动，保证作业时工具和材料的稳定性。

d.检查通风设施，确保作业区域空气流通，减少有害气体积聚。

e.设置警示标志，提醒他人注意作业区域，防止误入造成安全事故。

f.检查消防器材是否在有效期内，确保紧急情况下的安全使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

b.根据维修需求，选择合适的工具和材料。

c.将鞋类放置在稳固的工作台上，确保其固定牢固。

d.使用适当的工具进行初步清理，去除污垢和杂物。

e.根据维修内容，选择合适的设备进行操作，如使用打磨机进行鞋面打磨。

f.操作过程中，保持手部与设备的适当距离，避免意外伤害。

g.操作结束后，关闭设备，清理工作台面，确保无残留物。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于鞋跟的修补，应先检查鞋跟的损坏程度，选择合适的修补材料。

b.在修补过程中，注意材料的贴合度，确保修补后的鞋跟牢固。

c.对于鞋底的翻新，应先去除旧鞋底，再进行新鞋底的粘贴。

d.粘贴过程中，使用加热工具使胶水融化，确保粘接强度。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或震动，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.若发现工具或材料损坏，应立即更换，确保操作安全。

c.若操作过程中出现火花或烟雾，应立即停止操作，检查是否有易燃易爆物品。

d.若发生人员受伤，应立即停止操作，进行紧急处理并呼叫医疗救援。

e.在处理异常工况时，应遵循安全第一的原则，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，噪音应保持在规定的标准范围内，无异常的噪音或振动。

b.电动工具的转速应符合设备制造商的推荐值，不得超出允许的转速范围。

c.机器的润滑系统应保持正常工作，润滑油位应在规定的上下限之间。

d.热处理设备如打磨机，其工作温度应稳定在设定的工作温度范围内。

e.电气设备的电流和电压应稳定，不得超出设备的额定参数。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备运行过程中出现震动，可能是设备安装不稳定、基础不牢固或存在松动部件。

c.电动工具过热，可能是负载过大、通风不良或存在电气故障。

d.热处理设备温度异常，可能是温度控制器故障、传感器损坏或电路问题。

e.电气设备跳闸，可能是过载、短路或接地故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行视觉检查，注意设备外观是否有磨损、损坏或异常。

b.使用听诊器等工具，定期检查设备运行时的声音，辨别是否有异常噪音。

c.使用温度计、万用表等仪器，定期检测设备的温度、电流、电压等参数。

d.对于关键设备，应安装监测系统，实时监控设备状态，及时发现并处理异常。

e.操作人员应熟悉设备正常和异常状态的特征，能够迅速识别并采取相应措施。

f.发现设备异常时，应立即停止操作，进行初步排查，必要时通知维修人员进行专业检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备各