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建筑施工机械安全检查标准

一、总则

1.1目的与依据

为规范建筑施工机械的安全检查工作,预防和减少因机械设备问题引发的生产安全事故,保障施工人员生命安全和工程建设的顺利进行,依据国家及行业相关法律法规、标准规范,结合建筑施工实际,制定本标准。

1.2适用范围

本标准适用于各类房屋建筑和市政基础设施工程中所使用的建筑施工机械(以下简称“施工机械”)的安全检查。包括施工机械的购置、租赁、安装、拆卸、使用、维修、保养等环节的安全管理与检查。

1.3检查原则

施工机械安全检查应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁主管、谁负责,谁使用、谁负责”的原则,做到全员参与、全过程覆盖、责任到人、检查到位、整改彻底。

二、检查内容与要求

2.1通用要求

2.1.1操作人员

操作人员必须经过专业培训,考核合格并取得相应的特种作业人员操作资格证书,方可上岗作业。严禁无证操作或违章操作。操作人员应熟悉所操作机械的性能、构造、操作方法及安全注意事项,并按规定佩戴和使用劳动防护用品。

2.1.2设备标识与资料

施工机械应具有清晰、牢固的产品标牌、安全警示标志及操作规程牌。相关技术资料(如产品合格证、使用说明书、安装拆卸专项施工方案、验收记录、维修保养记录等)应齐全,并妥善保管,以备查验。

2.1.3安全防护装置

施工机械的安全防护装置必须齐全、有效,不得随意拆除或损坏。如制动装置、限位装置、联锁装置、防护罩、防护栏、防滑装置等,应定期检查,确保其功能正常。

2.1.4电气系统

电气设备及线路应符合电气安全规范要求,绝缘良好,接地(接零)保护可靠。配电箱、开关箱应完好无损,漏电保护器动作灵敏可靠,标识清晰。

2.1.5润滑与保养

施工机械应按照使用说明书的要求进行定期润滑和保养,保持设备清洁,运转正常。润滑油脂的规格、用量应符合规定,油路畅通。

2.1.6连接与紧固

各部件连接螺栓、螺母应紧固到位,无松动、变形或断裂现象。关键部位的连接应使用防松装置。

2.2专项机械检查要求

2.2.1塔式起重机

1.基础与轨道:基础应坚实稳固,排水良好,符合设计要求。轨道式塔机的轨道应平直,接头处连接牢固,轨距偏差符合规定,端部应设止挡装置。

2.塔身与结构:塔身、起重臂、平衡臂等主要结构件无变形、裂纹、严重锈蚀。连接螺栓(尤其是高强螺栓)应齐全、紧固,并有防松措施。

3.传动系统:各传动机构运转平稳,无异常噪音、振动。齿轮、联轴器、卷筒等部件无过度磨损。制动器灵敏可靠,制动间隙调整适当。

4.安全保护装置:起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、行走限位器等安全保护装置应齐全、灵敏、可靠,并在有效期内。

5.钢丝绳与吊钩:钢丝绳规格型号符合要求,无断丝、断股、打结、扭曲、磨损超标等现象,绳端固定牢固,润滑良好。吊钩、吊具无裂纹、变形,危险断面磨损不超标,防脱钩装置完好。

2.2.2施工升降机(施工电梯)

1.基础与导轨架:基础坚实,导轨架垂直偏差符合规定,连接螺栓紧固,齿条固定牢固,无过度磨损。

2.吊笼与门:吊笼结构无变形、裂纹,笼门及层门的机械联锁和电气联锁装置应灵敏可靠,关闭严密。

3.传动与制动:曳引机或卷扬机运转正常,制动器灵敏可靠,限速器、防坠安全器应定期校验并在有效期内。

4.安全装置:起重量限制器、行程限位器、急停开关、缓冲装置等应齐全有效。

5.附墙架:附墙架的安装应符合说明书要求,连接牢固,与建筑结构的附着点应可靠。

2.2.3高处作业吊篮

1.悬吊平台:平台结构无变形、裂纹,各部件连接牢固。护栏高度符合规定,内侧应设挡脚板。

2.悬挂机构:悬挂机构的安装应稳定可靠,配重符合要求且固定牢固,严禁超载。

3.提升机与安全锁:提升机运转平稳,制动可靠。安全锁应灵敏可靠,并在有效期内,严禁人为短接安全锁控制电路。

4.钢丝绳:钢丝绳应符合规定,无损伤,两端固定牢固,安全系数满足要求。

5.电气系统:电气控制箱、按钮盒、电缆等应完好,绝缘可靠,接地保护有效。

2.2.4建筑起重机械(如汽车吊、履带吊)

1.整车状况:车身无严重损伤,轮胎气压正常(汽车吊),履带张紧适度(履带吊)。

2.支腿与配重:作业时支腿应全部伸出并垫实,配重安装正确、牢固。

3.起重臂与变幅机构:起重臂伸缩、变幅灵活,限位可靠。

4.安全装置:力矩限制器、重量限制器、高度限位、幅度限位等应齐全有效。

5.液压系统:液压油清洁,液位正常,管路无泄漏,液压元件工作正常。

2.2.5土石方机械(如挖掘机、装载机)

1.工作装置:铲斗、动臂、斗杆等无变形、裂纹,连接销轴紧固。

2.行走机构:轮胎或履带完好,行走平稳。

3.操纵系统:

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