制造业生产安全检查与隐患整改清单.docVIP

制造业生产安全检查与隐患整改清单通用工具模板

一、适用场景与工作目标

本清单适用于各类制造企业（如机械加工、汽车制造、电子装配、化工生产等）的日常安全巡检、专项安全检查（如设备设施安全、电气安全、消防安全、作业环境安全等）、季节性安全检查（如夏季防暑、冬季防火、雨季防汛）以及节假日安全检查等工作。通过系统化检查与闭环整改，旨在及时发觉并消除生产现场的安全隐患，规范作业人员行为，降低安全发生概率，保障企业财产和员工生命安全，同时满足安全生产法规及行业标准要求。

二、安全检查与隐患整改操作流程

（一）检查准备阶段

成立检查小组：根据检查类型（日常/专项/季节性），由企业安全管理部门牵头，联合生产、设备、技术、车间等部门人员组成检查小组，明确组长（由安全主管或部门负责人担任*）及组员职责，保证覆盖生产全流程、各区域。

制定检查计划：明确检查范围（如特定车间、生产线、设备设施）、检查时间、检查依据（如《安全生产法》《机械安全防护规程》企业内部安全管理制度等）及检查重点（如特种设备、危险作业环节、消防设施等）。

准备检查工具与资料：准备检查记录表、测温仪、测厚仪、绝缘电阻表、应急照明设备、个人防护用品（如安全帽、绝缘手套）及相关法规标准文本，保证工具在校验有效期内。

（二）现场实施检查

区域划分与逐项检查：按照生产流程（如原料区、生产车间、仓储区、危化品区、办公区）或设备类型（如冲压设备、起重机械、电气系统、消防系统）划分检查单元，对照检查清单逐项核对，保证无遗漏。

现场记录与取证：对检查中发觉的问题，详细记录隐患位置、问题描述（如“冲压设备紧急停止按钮失效”“消防通道堆放物料”“某区域应急灯不亮”）、现场照片或视频（作为整改依据），并由检查组人员及陪同车间负责人*签字确认。

即时沟通反馈：检查过程中发觉的紧急隐患（如设备漏电、消防设施缺失），立即要求责任车间停止相关作业，并采取临时防护措施（如断电、设置警戒区），同时上报安全管理部门。

（三）隐患评估与分级

隐患等级判定：根据隐患可能导致的后果，将隐患分为三级：

重大隐患：可能造成群死群伤、重大财产损失或违反国家安全生产法规的隐患（如特种设备未定期检验、危化品存储不符合规范）；

较大隐患：可能造成人员重伤、较大财产损失或影响生产秩序的隐患（如安全防护装置缺失、电气线路老化）；

一般隐患：可能造成人员轻伤或局部影响的隐患（如安全警示标志模糊、工具摆放混乱）。

制定整改方案：针对不同等级隐患，明确整改责任部门（如生产车间、设备部、仓储部）、整改措施（如“更换紧急停止按钮”“清理消防通道”“维修应急灯”）、整改时限（重大隐患立即整改，不超过24小时；较大隐患3-5个工作日；一般隐患7个工作日内完成）。

（四）整改跟踪与落实

下达整改通知：安全管理部门以《隐患整改通知单》形式，向责任部门下发整改要求，明确隐患描述、整改措施、责任人（如车间主任、设备维修员）及完成时限，并抄送企业分管领导*。

整改进度监控：责任部门按时限落实整改，整改过程中遇到技术难题需及时反馈；安全管理部门通过现场核查、进度表跟踪等方式，监督整改进展，对逾期未整改的部门进行通报批评。

（五）复查销号与总结归档

整改验收：责任部门完成整改后，向安全管理部门提交《隐患整改完成报告》，附整改前后对比照片；安全管理部门组织复查小组现场核查，确认隐患彻底消除后，在《隐患整改通知单》上签字销号。

总结分析：每月/每季度对检查与整改数据进行汇总分析，统计隐患类型分布（如设备类占比%、作业环境类占比%）、整改完成率，分析高频隐患原因（如维护不到位、员工操作不规范），形成《安全检查分析报告》，为后续安全管理优化提供依据。

资料归档：所有检查记录、整改通知单、复查报告、分析报告等资料整理存档，保存期限不少于3年，以备监管部门查验或追溯。

三、生产安全检查通用清单模板

（一）日常安全检查表（车间适用）

检查区域

检查项目

检查标准

检查方法

检查结果（正常/异常/隐患描述）

整改措施

责任人

整改期限

复查情况

备注

生产车间A区

设备安全防护装置

防护罩、联锁装置完好无损，能有效阻挡危险部位

目视+测试

正常

——

*

——

——

设备接地线

接地可靠，电阻≤4Ω

测试仪检测

异常：冲压机接地线松动

紧固接地线，重新测试

*

2024–

已整改

消防器材

灭火器压力正常，在有效期内，通道无遮挡

目视+压力表检查

隐患：灭火器前堆放物料

清理遮挡物料，张贴标识

*

2024–

已整改

仓储区

物料堆放

堆放高度≤1.5m，垛间距≥0.5m，远离消防设施

尺量+目视

正常

——

赵六*

——

——

危化品存储

专柜存放，标识清晰，通风良好

目视+通风检测

隐患：部分危化品未贴MSDS标签

立即补充MSDS标签

周七*

2024–

已整改

作业环境

安