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检查井盖重型轻型试验检测标准

1范围

本标准规定了检查井盖重型和轻型试验检测的相关要求，适用于以金属、复合材料、再生材料等为原料制造的用于市政、建筑小区、工业园区等场所的检查井盖产品，以确定其是否符合相应的承载能力等级和使用要求。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T238582009《检查井盖》

GB/T164912008《电子式万能试验机》

GB/T228.12021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》

GB/T38542005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》

3术语和定义

重型检查井盖：适用于交通主干道、机场跑道、停车场等承受车辆频繁行驶且荷载较大的场所的检查井盖，一般具有较高的承载能力。

轻型检查井盖：主要用于小区道路、人行道、绿化带等荷载相对较小的场所的检查井盖，承载能力相对较低。

试验荷载：在试验过程中施加在检查井盖上的规定大小的力。

残留变形：试验结束后，井盖或支座产生的不能恢复的变形量。

4试验检测条件

4.1环境条件

试验应在温度为(23±5)℃、相对湿度为(50±10)%的环境中进行。如果试验环境条件不能满足上述要求，应记录实际的温度和湿度，并在试验报告中注明。

4.2试验设备

压力试验机：应符合GB/T164912008的要求，其量程应能满足试验荷载的要求，精度等级不低于1级。

变形测量装置：用于测量井盖和支座的变形，精度应不低于0.01mm。

量具：包括游标卡尺、钢直尺等，用于测量井盖和支座的尺寸，量具的精度应符合相关标准的要求。

5试验检测项目及方法

5.1外观质量检查

检查方法：采用目视检查的方法，在自然光或等效的人工照明条件下，距离井盖表面约0.5m处进行观察。

检查内容：井盖表面应平整、光滑，无裂缝、砂眼、气孔、飞边、毛刺等缺陷。井盖与支座的配合面应平整，无明显的高低差。井盖的标记应清晰、准确，包括产品名称、规格型号、承载等级、生产厂家等信息。

5.2尺寸偏差检测

检测项目：包括井盖的直径（或长度、宽度）、厚度、高度，支座的内径（或长度、宽度）、高度等尺寸。

检测方法：使用量具按照相关标准的要求进行测量。对于圆形井盖，测量其直径，应在相互垂直的两个方向上各测量一次，取平均值作为测量结果；对于方形或矩形井盖，测量其长度和宽度，应在井盖的四个角和四条边的中点处各测量一次，取最大值和最小值的差值作为尺寸偏差。井盖的厚度应在井盖的边缘和中心处各测量一次，取平均值作为测量结果。

允许偏差：井盖和支座的尺寸偏差应符合GB/T238582009的要求。

5.3承载能力试验

5.3.1试验准备

将井盖和支座按照实际使用状态安装在试验平台上，确保井盖与支座之间的配合紧密，无松动现象。

在井盖的中心位置放置加载装置，加载装置的接触面应与井盖表面紧密贴合。

安装变形测量装置，测量井盖和支座的初始变形值。

5.3.2试验加载

重型检查井盖：按照GB/T238582009中规定的重型井盖的试验荷载进行加载。加载过程应缓慢、均匀，加载速度应控制在(0.51.0)kN/s。当加载到试验荷载的20%、40%、60%、80%时，分别记录井盖和支座的变形值；当加载到试验荷载时，保持荷载稳定10min，记录此时井盖和支座的变形值；然后卸载，记录卸载后井盖和支座的残留变形值。

轻型检查井盖：按照GB/T238582009中规定的轻型井盖的试验荷载进行加载。加载过程和记录要求与重型检查井盖相同。

5.3.3判定标准

井盖在试验荷载作用下，不应出现破裂、严重变形等现象。

重型检查井盖的残留变形不应超过井盖直径（或短边尺寸）的0.02%；轻型检查井盖的残留变形不应超过井盖直径（或短边尺寸）的0.03%。

5.4抗冲击性能试验

5.4.1试验准备

将井盖和支座安装在试验平台上，井盖应处于自由状态，无任何约束。

准备冲击锤，冲击锤的质量和冲击高度应根据井盖的承载等级按照相关标准的要求进行选择。

5.4.2试验过程

将冲击锤提升到规定的高度，然后自由落下，冲击井盖的中心位置。冲击次数为3次，每次冲击的间隔时间应不少于1min。

在每次冲击后，检查井盖的表面是否有裂缝、破损等缺陷，并测量井盖的变形值。

5.4.3判定标准

井盖在冲击试验后，不应出现贯穿裂缝，表面的裂缝长度不应超过井盖直径（或短边尺寸）的1/10。

井盖的变形值不应超过规定的限值。

5.5硬度检测

检测方法：对于金属材质的井盖，采用洛氏硬度计按照GB/T228.12021的要求进行检测；对于复合材料或再生材料制成的井盖，采用巴柯尔硬度计按