浆砌挡土墙检验记录.docxVIP

浆砌挡土墙检验记录

一、工程概况

本次浆砌挡土墙工程位于[具体工程地点]，该挡土墙主要用于[说明挡土墙的用途，如道路边坡防护、河道护岸等]。挡土墙全长[X]米，墙高在[最低高度][最高高度]米之间，墙顶宽度为[X]米，墙底宽度根据墙高和地质条件在[最小宽度][最大宽度]米范围内变化。挡土墙基础采用[基础类型，如条形基础等]，墙体采用[具体石料名称，如毛石、块石等]进行浆砌，设计强度等级为[具体强度等级，如M7.5等]的水泥砂浆砌筑。

二、检验依据

1.《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1[具体版本号]）

2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202[具体版本号]）

3.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203[具体版本号]）

4.本工程的施工图纸及设计文件

三、施工前检验

（一）原材料检验

1.石料

对进场的石料进行了外观检查，石料质地坚硬，无风化剥落和裂纹。石料的尺寸符合设计要求，毛石中部厚度不小于[X]厘米，块石形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于[X]厘米，宽度和长度分别不小于厚度的[X]倍和[X]倍。

随机抽取了[X]组石料进行抗压强度试验，试验结果表明，石料的抗压强度均大于设计要求的[具体强度值]MPa，满足设计和规范要求。

2.水泥

检查了水泥的质量证明文件，包括出厂合格证、质量检验报告等，水泥为[水泥品牌]的[具体型号]水泥，其安定性、强度等指标均符合国家标准。

对进场的水泥进行了抽样复试，共抽取[X]组样品，复试结果显示，水泥的各项性能指标均满足设计和规范要求。

3.砂

砂采用中砂，其含泥量不超过[X]%，通过筛分试验，砂的颗粒级配良好，细度模数在[具体范围]之间。

对砂进行了有害物质含量检测，检测结果表明，砂中云母、轻物质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量均符合规范要求。

4.水

用于拌制砂浆的水为[水源类型，如自来水等]，水质经检测符合《混凝土用水标准》（JGJ63[具体版本号]）的要求，不含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质。

（二）测量放线检验

1.根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行了挡土墙的测量放线工作。对挡土墙的轴线、基础边线、墙顶边线等进行了精确测设，并设置了明显的控制桩和水准点。

2.对测量放线成果进行了复核，轴线偏差不超过[允许偏差值]mm，基础边线和墙顶边线的偏差均在设计和规范允许的范围内。水准点的高程误差不超过[允许误差值]mm，满足施工要求。

（三）基底处理检验

1.对挡土墙基底进行了开挖，开挖过程中严格控制基底标高和尺寸。基底开挖至设计标高后，对基底土的土质进行了检查，土质均匀，无软弱下卧层等不良地质现象。

2.对基底的平整度进行了检测，基底表面平整度偏差不超过[允许偏差值]mm。基底的压实度经检测符合设计要求，压实系数不小于[设计压实系数值]。

3.当基底处于岩石地基时，对岩石的风化程度、节理裂隙等情况进行了检查，岩石的承载力满足设计要求。对基底岩石表面的松散层、浮渣等进行了清理，并进行了凿毛处理，以保证基础与基底的良好结合。

四、施工过程检验

（一）砂浆拌制检验

1.砂浆配合比严格按照设计要求和实验室出具的配合比报告进行配制。在拌制砂浆时，采用了机械搅拌的方式，搅拌时间不少于[规定搅拌时间]分钟，以保证砂浆的均匀性。

2.对砂浆的稠度进行了检测，每拌制[X]盘或每工作班至少检测一次，砂浆的稠度控制在[规定稠度范围]mm之间，满足施工要求。

3.按规定留置了砂浆试块，每[X]m3砌体或每工作班至少留置一组试块，每组试块为[试块数量]块。试块在标准养护条件下养护[养护时间]天后进行抗压强度试验，共留置了[X]组试块，试验结果显示，砂浆的抗压强度均达到或超过设计强度等级的标准值。

（二）挡土墙砌筑检验

1.砌筑工艺

挡土墙砌筑采用分层砌筑的方法，每层厚度控制在[每层规定厚度]cm左右。砌筑时，先砌外圈定位行列，然后砌筑中间部分，石块摆放整齐，大面朝下，丁顺相间，上下错缝，内外搭砌。

灰缝厚度控制在[灰缝规定厚度]mm之间，水平灰缝和竖向灰缝饱满度均不低于[规定饱满度]%。在砌筑过程中，及时用砂浆填实灰缝，不得出现瞎缝、透明缝等现象。

对于较大的石块，采用了挤浆法砌筑，先铺一层砂浆，再将石块放入并挤紧，使砂浆从石块四周挤出。对于较小的石块，采用坐浆法砌筑，先在石块底面铺好砂浆，再将石块砌上。

2.伸缩缝和泄水孔设置

按照设计要求设置了伸缩缝，伸缩缝间距为[伸缩缝间距]m，缝宽为[缝宽尺寸]mm。伸缩缝内采用[填缝材料名称]进行填塞，填塞深度不小于[填塞深度尺寸]mm，填塞密实，防止漏水。

泄水孔采用[泄水孔管材名称]，孔径为[孔径尺寸]mm，间距为[间距尺寸]m，呈梅花形布置。泄水孔