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演讲人:

日期:

起重作业工作总结

目录

CATALOGUE

01

工作概况

02

安全措施回顾

03

操作流程优化

04

团队协作总结

05

问题与改进方向

06

未来工作计划

PART

01

工作概况

项目范围与目标

起重设备部署与调试

多工种协同管理

高风险吊装任务规划

涵盖塔吊、汽车吊等重型设备的选址安装、负载测试及安全验收,确保设备覆盖全作业区域并满足不同吨位吊装需求。

针对大型钢结构、预制构件等特殊物资制定专项吊装方案,明确吊点选择、索具配置及应急预案,目标实现零事故率。

协调土建、焊接、运输等团队作业流程,建立统一指挥体系,保障交叉作业安全性与效率。

关键任务完成情况

超限设备吊装

成功完成3台单体重达85吨的压缩机模块吊装,采用双机抬吊工艺,全程监测风速与设备倾斜度,误差控制在5毫米内。

高空精准对接

在六级风力条件下完成紧急抢修吊装,通过配重调整与动态平衡计算,确保吊臂稳定性达标。

在狭窄场地内实现32米跨距钢梁的空中组对,使用激光定位仪辅助校正,最终轴线偏差小于1/500。

极端工况应对

时间进度总结

效率优化措施

引入数字化调度系统实时监控设备利用率,使闲置率从15%降至4%。

延误问题分析

因供应商延误导致2台塔吊晚到,通过临时调配500吨履带吊车弥补进度缺口。

阶段性节点达成

基础吊装周期压缩至原计划的70%,通过预制构件分段吊装策略减少高空作业时长。

PART

02

安全措施回顾

安全设备使用规范

确保起重机、吊钩、钢丝绳等关键部件符合安全标准,每次作业前需进行空载试运行,检查制动系统、限位装置是否灵敏可靠。

起重机械定期检查

作业人员必须穿戴安全帽、防滑鞋、反光背心及防坠落装置,高空作业时需系好安全带并确保锚固点牢固。

安装并定期校准重量传感器和力矩限制器,防止超载或偏载引发设备倾覆事故。

个人防护装备佩戴

统一使用手势信号或无线电对讲机,确保信号员与操作员沟通无误,避免因误解指令导致误操作。

信号与通讯设备标准化

01

02

04

03

载荷监控系统校准

风险预防策略

遇大风、暴雨等极端天气时立即停止作业,建立风速监测预警系统,确保六级以上风力不进行吊装作业。

恶劣天气应对机制

多工种协同管理

应急预案演练

提前勘察场地,识别地面承载力、周边障碍物及高压线等风险因素,制定针对性规避方案,如铺设钢板分散压力。

与电工、焊工等交叉作业团队明确分工,设置隔离区并安排专人监督,防止高空坠物或机械碰撞。

每季度开展起重事故应急演练,包括人员救援、设备紧急制动和危险区域封锁流程,提升快速响应能力。

作业环境评估

事故记录分析

设备故障类事故

分析钢丝绳断裂、液压系统泄漏等案例,发现维护周期过长是主因,需缩短润滑保养间隔至规定标准。

01

人为操作失误

统计吊物摆动撞击事故,80%因信号员未持证上岗,建议强化岗前培训并实施“双人确认”制度。

管理漏洞导致隐患

追溯未遂事件记录,发现部分项目存在夜间照明不足问题,要求配备移动式探照灯并增加照明强度检测环节。

第三方责任事故

针对运输车辆误入吊装区事件,提出增设硬质围挡和声光报警装置,完善进场车辆审批流程。

02

03

04

PART

03

操作流程优化

起重操作步骤改进

标准化作业程序制定

通过分析历史作业数据,建立标准化的起重操作流程,明确吊装前检查、信号指挥、负载控制等关键环节的操作规范,减少人为失误风险。

多工种协同优化

强化起重机操作员、信号工、绑扎工之间的协作训练,通过模拟演练提升团队响应速度,避免因沟通不畅导致的延误或事故。

动态风险评估机制

在作业过程中引入实时风险评估工具,针对环境变化(如风速、地面承重)和负载特性(如重心偏移、不规则形状)动态调整操作策略,确保吊装稳定性。

高处作业安全管理

恶劣天气应对预案

建立风速、雷电监测预警机制,明确不同等级天气条件下的作业限制,配备应急撤离通道和避难设施。

03

对临时搭建的高处作业平台实施预加载测试,验证其承重能力与抗倾覆性能,并设置倾斜报警装置实时监测平台状态。

02

作业平台稳定性控制

防坠落系统升级

采用双钩安全带、速差防坠器等先进防护装备,结合锚点布局优化,确保作业人员在移动过程中始终处于保护状态。

01

效率提升方法

智能调度系统应用

部署基于物联网的起重机群控系统,自动分配任务并优化路径规划,减少设备闲置时间和空载移动距离。

模块化吊装技术推广

针对重复性高的作业场景,设计预制吊装模块(如标准化吊具、快速连接装置),缩短准备周期与辅助作业时间。

操作员技能分级管理

依据操作熟练度与复杂工况处理能力对操作员分级,匹配不同难度任务,同时通过VR模拟训练强化薄弱环节技能。

PART

04

团队协作总结

沟通机制效果

标准化信息传递流程

通过建立统一的作业指令传达模板,确保吊装参数、风险点及应急

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