离心泵性能测试实验报告.pptxVIP

离心泵运行特性试验王寒栋深圳职业技术学院

主要内容系统组成流量测量扬程测量功率测量单泵运行性能测试2泵并联运行性能测试2泵串联运行性能测试数据处理与分析

系统组成实验台主要由下储水箱、2台离心泵、管路及阀门、计量水箱（含非计量的排水室等）、压力/功率等检测仪表等组成。

流量测量孔板流量计测压管高差刻度板计量水箱水位刻度尺出水口（可调角度改变排水方向）——排向计量水箱位置出水口（可调角度改变排水方向）——排向排水室位置孔板流量计液位计量水箱参数（面积等）计量水箱排水阀（排水时打开，计量时关闭）排水室泄放阀（始终全开）流量测量方法：1、利用孔板流量计及其测压管高差计算获得；2、利用计量水箱计量获得水的体积量V,V=A(h-h0)（其中，A为计量水量横截面积，h、h0分别为计量结束时液位、初始液位），同时用秒表计量时间t，根据Q=V/t计算获得体积流量Q。

扬程测量以泵1为例：测量获得泵1的进口真空表压力（负压值）P1in、出口压力（正压值）P1out；计算dP=P1out-P1in；计算泵1的扬程H1=dP/(?g),?为水的密度。P1outP1inP2inP2out

功率测量实际试验台只能测泵1的运行功率（泵2未安装功率测量仪表）。功率表泵1开关泵2开关泵1指示灯泵2指示灯

单泵运行性能测试以泵1为例：1）先确认泵1的进、出水管路；2）打开进水阀、关闭排水阀；3）把出水拨头拨向泄水室；4）启动泵1（启动开关拨向ON），逐渐打开泵1排水阀到某一开度；5）记录计量水箱的初始液位h0；6）待计量水箱水位达到一定高度后，拨动拨头到泄水室同时停止秒表计时，记录秒表用时；7）拨动拨头到泄水室同时停止秒表计时，记录秒表用时；8）记录泵1进、出水压力表读数P1in、P1out和输入功率N，待计量水箱液位稳定后记录液位h；9）完成测记后，打开计量水箱下部排水阀让水排入下部储水箱，同时打开储水箱右顶部的排气阀排气（防止储水箱中产生气塞）。

10）待计量水箱中的水位下降到一定程度后关闭计量水箱的排水阀；11）改变泵1排水阀的开度，重新进行上述操作，并记录全部数据；12）重复改变泵1排水阀开度，实现5-6次实验并记录数据。对泵2实施与泵1同样的操作（无功率测记），可获得泵2的运行特性（参数Q，H）。完成实验后，关闭泵1排水阀，停止泵1运行，将计量水箱中的水排放到下部储水箱中、关闭储水箱排气阀。

2泵并联运行性能测试1）先确认泵1、2并联的进、出水管路；2）打开2台泵的进水阀、关闭排水阀；3）把出水拨头拨向泄水室；4）启动泵1、2；5）逐渐打开泵1、2的排水阀到某一开度，适当调整阀门开度使2台泵的出水压力读数基本一致；6）记录计量水箱的初始液位；7）把拨头拨向计量水箱同时启动秒表计时；8）待计量水箱水位达到一定高度后，拨动拨头到泄水室同时停止秒表计时，记录秒表用时；9）记录泵1、2的进、出水压力表读数P1in、P1out、P2in、P2out和泵1输入功率N。10）测记完成后，打开计量水箱下部排水阀让水排入下部储水箱，同时打开储水箱右顶部的排气阀排气，完成一次工况的测试。

11）待计量水箱中的水位下降到一定程度后关闭计量水箱的排水阀；12）改变泵1、2排水阀的开度，重新进行上述操作，并记录全部数据；13）重复改变泵1、2排水阀开度，实现5-6次实验并记录数据。完成实验后，关闭泵1、2排水阀，停止泵1、2运行，将计量水箱中的水排放到下部储水箱中、关闭储水箱排气阀。

2泵串联运行性能测试1）先确认泵1、2串联的进、出水管路；2）关闭泵1、2排水阀；3）把出水拨头拨向泄水室；4）启动泵2、全开串联管路阀，启动泵1，打开泵1排水阀到某一开度；5）记录计量水箱的初始液位；6）把拨头拨向计量水箱同时启动秒表计时；7）待计量水箱水位达到一定高度后，拨动拨头到泄水室同时停止秒表计时，记录秒表用时；8）记录泵1、2的进、出水压力表读数P1in、P1out、P2in、P2out和泵1输入功率N。9）测记完成后，打开计量水箱下部排水阀让水排入下部储水箱，同时打开储水箱右顶部的排气阀排气。

10）待计量水箱中的水位下降到一定程度后关闭计量水箱的排水阀；11）改变泵1排水阀的开度，重新进行上述操作，并记录全部数据；12）重复改变泵1排水阀开度，实现5-6次实验并记录数据。完成实验后，按顺序停止泵2、1运行，将计量水箱中的水排放到下部储水箱中、关闭储水箱排气阀。

数据处理与分析计算个运行状态（工况）下各泵的：流量Q、扬程H、泵1输入功率N；绘制相应的曲线：泵1、泵2、及泵12并联、泵12串联的Q-H曲线、泵1的Q-N曲线依据泵1、泵2的单泵特性曲线绘制泵12并联、泵12串联的特性曲线分析：泵1、泵2特性有何差异？离心泵的扬程H与流量Q有何变化特点？根据泵1、2的单泵特