设备故障预防性维护与故障记录表.docVIP

设备故障预防性维护与故障记录表工具模板

【适用范围与价值】

本工具模板适用于制造业、能源、化工、物流等依赖设备运行的行业场景，尤其适合企业设备管理部门、生产车间及运维团队使用。通过系统化的预防性维护计划与规范的故障记录流程，可实现以下核心价值：

降低故障率：提前发觉设备潜在隐患，减少突发停机风险；

延长设备寿命：定期保养与关键部件更换，延缓设备老化；

优化维护成本：避免因重大故障导致的维修费用及生产损失；

追溯分析依据：完整记录故障处理过程，为后续维护决策提供数据支持。

【预防性维护操作流程】

预防性维护需遵循“计划-执行-记录-优化”的闭环管理流程，具体步骤

第一步：梳理设备清单与分类

操作内容：

列出所有需维护的设备清单，明确设备编号、设备名称、型号规格、投用日期、关键部件清单（如电机、轴承、传感器等）；

根据设备重要性（如核心生产设备、辅助设备）、故障影响范围（如导致全线停机、局部效率下降）将设备分为A、B、C三级：

A级设备：核心生产设备，故障会导致重大停产或安全（如注塑机、数控机床）；

B级设备：重要辅助设备，故障影响生产效率但不会导致全线停机（如空压机、输送线）；

C级设备：一般辅助设备，故障影响较小（如风扇、照明设备）。

输出成果：《设备分级清单》（见模板表格1）。

第二步：制定维护周期与标准

操作内容：

依据设备说明书、行业经验及历史故障数据，为不同级别设备制定维护周期：

A级设备：日常保养（每日/每周）、定期维护（每月/每季度）、大修（每年/每两年）；

B级设备：日常保养（每周）、定期维护（每季度/每半年）；

C级设备：日常保养（每月）、定期维护（每半年/每年）。

明确各级维护的具体内容与标准，例如：

日常保养：设备清洁、润滑点加油、紧固松动螺丝、运行状态（声音、温度、振动）检查；

定期维护：更换易损件（如密封圈、滤芯）、精度检测、电气系统绝缘测试；

大修：全面拆解清洗、关键部件探伤、功能参数校准。

输出成果：《设备维护周期与标准表》（可分级制定）。

第三步：执行维护作业

操作内容：

设备管理部门根据维护周期《月度/季度预防性维护计划》，明确维护任务、负责人、执行时间及所需资源（工具、备件）；

维护人员（如师傅、技术员）按计划开展维护，严格执行维护标准，重点检查：

设备运行参数是否在正常范围（如电流、电压、压力、温度）；

关键部件磨损情况（如轴承游隙、齿轮啮合度）；

安全防护装置是否有效（如急停按钮、防护罩）。

维护过程中发觉异常需立即上报，由设备工程师评估是否调整维护计划（如提前更换故障部件）。

第四步：记录维护结果并分析

操作内容：

维护完成后，维护人员填写《预防性维护记录表》（见模板表格2），详细记录：

维护内容执行情况（如“已完成导轨清洁，添加润滑脂g”）；

更换部件名称、型号及数量；

设备运行状态（如“运行正常，无异响，温度℃”）；

维护人员签名及日期。

设备管理部门每月汇总维护记录，分析：

维护计划完成率（未完成原因需备注）；

重复故障设备（如某型号电机3个月内出现2次轴承磨损）；

备件消耗趋势，优化备件库存。

【故障记录与处理流程】

设备故障发生时，需遵循“快速响应-记录信息-分析原因-处理改进”的流程，保证故障及时解决并预防复发。

第一步：故障信息采集

操作内容：

故障发生后，现场操作人员立即停机，切断电源（若涉及安全），并第一时间通知设备管理部门及当班主管；

初步采集故障信息，包括：

设备基本信息（编号、名称、位置）；

故障发生时间（精确到分钟）、故障现象（如“电机异响并冒烟”“传送带卡滞”）；

故障发生时设备运行状态（如负载情况、是否超速运行）；

已采取的临时措施（如“紧急停机”“切换备用设备”）。

第二步：原因分析与责任判定

操作内容：

设备工程师组织维护人员、生产主管、现场操作人员召开故障分析会，结合故障现象、维护记录、设备历史数据，分析故障原因，可从以下维度排查：

设备本身：部件老化、设计缺陷、制造质量问题；

维护保养：未按计划维护、润滑不当、紧固不到位；

操作使用：违规操作、超负荷运行、未培训上岗；

外部环境：电压不稳、粉尘/潮湿污染、物料异常。

确定故障责任方（如设备管理部门、生产部门、供应商），明确改进方向。

第三步：故障处理与措施落实

操作内容：

维护团队根据分析结果制定维修方案，明确维修内容、所需备件、工具及人员分工，经设备经理审批后实施；

故障维修完成后，需进行试运行测试，确认设备恢复正常（如“空载运行30分钟，无异响，参数正常”）；

若故障导致生产中断，需同步评估停机时长及影响范围，制定生产恢复计划。

第四步：记录归档与经验总结

操作内容：

维护人员填写《设备故障记录表》（见模板表格3），详细记录：

故障编号（按“年份-设备类别-序号”格式，如“2024-JC-001”