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盾构施工管道钢筋混凝土二次衬砌工程验收批质量验收记录

一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]盾构施工管道钢筋混凝土二次衬砌工程

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：本盾构施工管道全长[X]米，管径为[X]米，钢筋混凝土二次衬砌厚度为[X]厘米。

4.设计要求：二次衬砌混凝土强度等级为[具体等级]，抗渗等级为[具体等级]，钢筋采用[具体型号和规格]，钢筋的连接方式主要有[列出连接方式]。

二、施工依据

1.施工图纸：由[设计单位名称]设计的[图纸编号及名称]。

2.施工规范：严格按照《盾构法隧道施工及验收规范》（GB50446[具体版本号]）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204[具体版本号]）等相关规范进行施工。

3.施工方案：经审批通过的《盾构施工管道钢筋混凝土二次衬砌施工方案》。

三、验收内容及质量情况

（一）原材料质量验收

1.水泥

检查水泥的质量证明文件，包括出厂合格证、质量检验报告等。本工程使用的[水泥品牌及型号]水泥，其各项指标均符合《通用硅酸盐水泥》（GB175[具体版本号]）的要求。

对水泥进行抽样复试，复试项目包括安定性、强度、凝结时间等。共抽取[X]组水泥样品进行复试，复试结果全部合格。

2.砂

砂采用[产地及规格]，检查其质量证明文件，含泥量、泥块含量等指标符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52[具体版本号]）的要求。

现场对砂进行抽样检验，共抽取[X]组样品，细度模数、含泥量等检验结果均满足设计和规范要求。

3.石子

石子选用[产地及规格]，检查其质量证明文件，颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量等指标符合相关标准。

抽样检验[X]组石子样品，各项检验指标均合格，保证了混凝土的质量。

4.钢筋

钢筋进场时，检查其质量证明文件，包括质量证明书、标牌等。钢筋的品种、规格、型号等均符合设计要求。

对钢筋进行外观检查，钢筋表面无裂缝、结疤、折叠等缺陷，表面洁净。

按规定进行抽样复试，共抽取[X]组钢筋样品，进行力学性能试验，试验结果表明钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标均满足《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2[具体版本号]）等相关标准的要求。

5.外加剂

外加剂采用[品牌及型号]，具有质量证明文件，其性能指标符合《混凝土外加剂》（GB8076[具体版本号]）的要求。

按规定进行抽样检验，共抽取[X]组样品，检验结果合格，确保了外加剂在混凝土中的使用效果。

（二）钢筋工程质量验收

1.钢筋加工

钢筋的调直、除锈等加工过程符合施工规范要求。钢筋调直采用机械调直，调直后的钢筋表面无损伤，尺寸偏差符合允许范围。

钢筋的弯曲成型尺寸准确，箍筋的弯钩形式、弯折角度和弯后平直段长度均符合设计和规范要求。共检查[X]个钢筋加工件，合格率达到[X]%。

2.钢筋连接

钢筋的连接方式主要有焊接和机械连接。焊接接头采用[具体焊接方法]，机械连接接头采用[具体机械连接方式]。

对焊接接头和机械连接接头进行外观检查，接头处无裂纹、烧伤等缺陷，接头的位置、数量和连接质量符合设计和规范要求。

按规定进行抽样检验，焊接接头共抽取[X]组样品进行力学性能试验，机械连接接头共抽取[X]组样品进行单向拉伸试验，试验结果全部合格。

3.钢筋安装

钢筋的品种、规格、数量和间距等均符合设计要求。钢筋的安装位置准确，保护层厚度符合设计规定。

采用钢筋定位措施，确保钢筋的位置固定。共检查[X]个钢筋安装部位，钢筋的间距偏差在允许范围内，保护层厚度合格率达到[X]%。

（三）模板工程质量验收

1.模板制作

模板采用[模板材质及规格]，模板的制作尺寸准确，表面平整，拼缝严密。

模板的强度、刚度和稳定性满足混凝土浇筑的要求。共检查[X]块模板，模板的尺寸偏差符合允许范围，表面平整度偏差不超过规定值。

2.模板安装

模板安装位置准确，垂直度和平整度符合设计和规范要求。模板的支撑系统牢固可靠，能够承受混凝土的自重和施工荷载。

模板的拼缝处采用[密封材料及方法]进行密封，防止漏浆。共检查[X]个模板安装部位，模板的垂直度偏差和表面平整度偏差均在允许范围内，拼缝严密，无漏浆现象。

3.模板拆除

模板拆除时间符合设计和规范要求。在混凝土强度达到规定强度后，方可拆除模板。

模板拆除过程中，未对混凝土结构造成损伤，模板拆除后，混凝土表面平整、光洁。

（四）混凝土工程质量验收

1.混凝土配合比

混凝土配合比由具有相应资质的实验室根据设计要求和原材料性能进行设计。配合比设计经过试配和调整，满足混凝土的强度、耐久性和工作性等要求。

施工过程中严格按照配合比进行混凝土生产，计量准确，水胶比、砂率等参数符合配合比设计要求。

2.混凝土搅拌

混凝