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钢筋施工危险源辨识与风险评价表
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
现有控制措施
风险评价
风险等级
建议采取的风险控制措施
1
钢筋原材料堆放
钢材堆放场地不平整、坚实，未进行硬化处理
钢材倒塌伤人
1.选择地势较高、坚实、平坦的场地作为钢材堆放区，并用混凝土进行硬化处理。br2.对场地进行定期检查和维护，确保场地状况良好。
可能性：低；严重性：中；风险值：低
低
定期检查场地平整度和坚实度，发现问题及时整改。
钢材堆放高度过高，未设置可靠的支撑和固定措施
钢材倒塌伤人
1.严格按照规定控制钢材堆放高度，一般不宜超过1.52m。br2.采用垫木、槽钢等对钢材进行分层分隔，并设置斜撑等固定措施。
可能性：低；严重性：中；风险值：低
低
设置高度警示标识，加强对堆放高度的检查。
钢材标识不清，未分类堆放
混用钢材导致结构安全隐患
1.对不同规格、型号、批次的钢材进行明确标识，注明其规格、型号、数量、产地等信息。br2.按照钢材的规格、型号、用途等进行分类堆放，设置明显的分区标识。
可能性：低；严重性：高；风险值：中
中
建立钢材标识管理制度，定期检查标识情况。
2
钢筋调直
调直机未安装防护装置或防护装置损坏
操作人员肢体卷入调直机受伤
1.调直机必须安装防护罩、防护栏等防护装置，并确保其完好有效。br2.定期对防护装置进行检查和维护，发现损坏及时修复或更换。
可能性：中；严重性：高；风险值：高
高
加强对调直机防护装置的日常检查和维护，对操作人员进行防护装置使用培训。
调直机运行时，操作人员手离钢筋太近
钢筋弹出伤人
1.要求操作人员在调直机运行时，保持手部与钢筋的安全距离，一般不小于15cm。br2.对操作人员进行安全操作规程培训，提高其安全意识。
可能性：中；严重性：高；风险值：高
高
设置安全警示标识，安排专人进行监督检查。
调直机未接地或接地不良
触电事故
1.调直机必须可靠接地，接地电阻不大于4Ω。br2.定期对接地装置进行检查和测试，确保接地良好。
可能性：低；严重性：高；风险值：中
中
建立接地装置检查制度，定期进行检测和记录。
3
钢筋切断
切断机刀片磨损严重未及时更换
钢筋切断不良，刀片飞出伤人
1.定期检查切断机刀片的磨损情况，当刀片磨损超过规定值时，及时更换刀片。br2.配备足够数量的备用刀片，确保及时更换。
可能性：中；严重性：高；风险值：高
高
建立刀片更换记录制度，对刀片的使用和更换情况进行详细记录。
切断机运行时，用手直接清理切刀附近的断头和杂物
手指被切断
1.严禁操作人员在切断机运行时用手直接清理切刀附近的断头和杂物，应使用工具进行清理。br2.对操作人员进行安全操作规程培训，强调清理操作的正确方法。
可能性：中；严重性：高；风险值：高
高
设置禁止用手清理的警示标识，加强现场监督。
切断机未安装漏电保护器或漏电保护器失灵
触电事故
1.切断机必须安装合格的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。br2.定期对漏电保护器进行测试，确保其灵敏可靠。
可能性：低；严重性：高；风险值：中
中
建立漏电保护器检测制度，定期进行测试和记录。
4
钢筋弯曲
弯曲机芯轴、成型轴、挡铁轴等部件磨损或松动
钢筋弯曲形状不符合要求，部件飞出伤人
1.定期检查弯曲机的芯轴、成型轴、挡铁轴等部件的磨损和松动情况，发现问题及时修复或更换。br2.对各部件进行紧固，确保连接牢固。
可能性：中；严重性：高；风险值：高
高
建立部件检查和维护记录，对部件的检查和维修情况进行详细记录。
弯曲机工作时，钢筋未放置平稳
钢筋弹出伤人
1.操作人员在弯曲钢筋前，必须将钢筋放置平稳，并用夹具固定牢固。br2.对操作人员进行操作技能培训，提高其操作的稳定性。
可能性：中；严重性：高；风险值：高
高
设置操作规范标识，加强现场指导和监督。
弯曲机未进行定期保养，润滑不良
设备损坏，影响工作效率
1.制定弯曲机的保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。br2.按照设备说明书的要求，使用合适的润滑油进行润滑。
可能性：低；严重性：中；风险值：低
低
建立设备保养记录，严格按照保养计划进行保养。
5
钢筋焊接
电焊机未接地或接地不良
触电事故
1.电焊机必须可靠接地，接地电阻不大于4Ω。br2.定期对接地装置进行检查和测试，确保接地良好。
可能性：低；严重性：高；风险值：中
中
建立接地装置检查制度，定期进行检测和记录。
电焊机电源线破损、老化
触电事故
1.定期检查电焊机电源线的外观状况，发现破损、老化及时更换。br2.对电源线进行保护，避免其受到挤压、摩擦等损伤。
可能性：中；严重性：高；风险值：高
高
加强对电源线
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