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高架桥梁模板工程专项施工方案

工程概况

本高架桥梁工程位于城市交通要道，全长[X]米，共[X]跨，桥梁宽度为[X]米，设计为双向[X]车道。桥梁上部结构采用预应力混凝土连续箱梁，下部结构为柱式墩、桩基础。模板工程作为桥梁施工的关键环节，其施工质量直接影响到桥梁的外观和结构安全。本方案将详细阐述高架桥梁模板工程的施工工艺、质量控制、安全措施等内容。

编制依据

1.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T36502020）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622016）

4.本工程的施工图纸、地质勘察报告及相关设计文件

施工准备

技术准备

1.组织施工人员认真熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握模板工程的技术要求和质量标准。

2.编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、操作规程和质量安全要求。

3.进行模板设计计算，根据梁体的尺寸、重量、施工荷载等因素，确定模板的类型、规格、支撑体系的布置和强度、刚度、稳定性要求。

材料准备

1.模板材料：选用优质的木模板、钢模板或塑料模板，模板应具有足够的强度、刚度和表面平整度，尺寸准确，拼接严密。

2.支撑材料：采用钢管、扣件、顶托等作为支撑体系材料，材料应符合相关标准要求，不得有裂缝、变形、锈蚀等缺陷。

3.对进场的模板和支撑材料进行严格的检验和验收，确保其质量符合要求。

人员准备

1.组建专业的模板施工队伍，施工人员应具备丰富的模板施工经验和熟练的操作技能。

2.对施工人员进行安全培训和技术交底，提高其安全意识和操作水平。

现场准备

1.清理施工现场，平整场地，确保模板安装和支撑体系搭设的基础坚实、平整。

2.根据施工图纸和测量控制点，进行模板的定位放线，确定模板的安装位置和标高。

模板设计

底模板设计

1.底模板采用[具体材料]，厚度为[X]mm，根据梁体的长度和宽度进行拼接。

2.底模板下设置横向方木，方木间距为[X]mm，以增强底模板的刚度和承载能力。

3.底模板的支撑体系采用钢管脚手架，立杆间距为[X]mm，横杆步距为[X]mm，通过顶托将底模板支撑牢固。

侧模板设计

1.侧模板采用[具体材料]，厚度为[X]mm，根据梁体的高度和形状进行制作。

2.侧模板采用对拉螺栓进行加固，对拉螺栓间距为[X]mm，以防止侧模板在混凝土浇筑过程中发生变形。

3.侧模板外侧设置竖向方木和横向钢管，竖向方木间距为[X]mm，横向钢管间距为[X]mm，以增强侧模板的整体稳定性。

内模板设计

1.内模板采用[具体材料]，根据梁体的内部尺寸进行制作。

2.内模板采用支撑体系进行固定，支撑体系采用钢管脚手架或木支撑，确保内模板的位置准确、牢固。

模板安装施工工艺

底模板安装

1.按照测量放线的位置，铺设横向方木，方木应平整、牢固，间距符合设计要求。

2.在横向方木上铺设底模板，底模板应拼接严密，表面平整，相邻模板的高差不超过[X]mm。

3.调整底模板的标高，使其符合设计要求，通过顶托进行微调，确保底模板的平整度误差不超过[X]mm。

4.对底模板进行检查和验收，确保其安装质量符合要求。

侧模板安装

1.在底模板安装完成并验收合格后，进行侧模板的安装。

2.先安装侧模板的竖向方木，竖向方木应垂直、牢固，间距符合设计要求。

3.安装侧模板，侧模板应与底模板拼接严密，采用对拉螺栓进行加固，对拉螺栓应拧紧，确保侧模板的位置准确、牢固。

4.安装侧模板的横向钢管，横向钢管应水平、牢固，间距符合设计要求。

5.对侧模板进行检查和验收，确保其安装质量符合要求，侧模板的垂直度误差不超过[X]mm，表面平整度误差不超过[X]mm。

内模板安装

1.在底模板和侧模板安装完成后，进行内模板的安装。

2.先安装内模板的支撑体系，支撑体系应牢固、稳定，间距符合设计要求。

3.安装内模板，内模板应拼接严密，表面平整，与侧模板和底模板之间的间隙不超过[X]mm。

4.对内模板进行检查和验收，确保其安装质量符合要求。

模板拼接与加固

1.模板拼接处应采用密封胶条进行密封，防止混凝土漏浆。

2.模板的加固应牢固可靠，对拉螺栓、扣件等连接件应拧紧，不得松动。

3.在模板的转角处和拼接处，应设置加强支撑或斜撑，以增强模板的整体稳定性。

模板拆除施工工艺

拆除时间

1.非承重模板（如侧模板）应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除，一般在混凝土浇筑后[X]小时左右。

2.承重模板（如底模板）应在混凝土强度达到设计强度的[具体百分比]后方可拆除，具体拆除时间应根据同条件养护试件的强度试验结果确定。

拆除顺序

1.模板拆除应遵循先支后拆、