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施工现场的高温环境下建筑施工安全方案

一、方案目标与定位

（一）总体目标

实现“高温作业中暑事故率为0、设备高温故障率下降30%、工序合规率100%（避开高温禁忌时段）、应急响应时间≤15分钟、人员高温防护覆盖率100%”，构建“预警-防护-管控-应急”的全周期安全体系，保障高温环境下施工人员生命安全与项目平稳推进。

（二）适用范围

适用于建筑项目所有高温作业场景，包括露天作业（土方、结构、装修）、密闭空间作业（地下室、管道）、高辐射作业（钢结构焊接），覆盖夏季高温季（日最高温≥35℃）及局部高温区域（如焊接作业点），兼顾新建项目与既有项目改造。

（三）指导思想

以“以人为本、预防为主、分级管控”为核心，结合高温施工“人员易疲劳、设备易失效、材料易变质”特性，避免“重进度轻安全、重处置轻预防”，通过“科学调时避高温、全面防护降风险、快速应急控事态”，实现高温施工安全可控。

二、方案内容体系

（一）高温风险分级与防护措施

风险分级标准

一级高温（35-37℃）：人员轻度疲劳，设备运行基本稳定；

二级高温（38-40℃）：人员易中暑，设备冷却系统负荷升高；

三级高温（≥41℃）：人员中暑风险高，设备易故障，需暂停露天作业。

分级防护核心措施

人员防护（全风险级必控）：

一级高温：每日3次测温（8:00/12:00/16:00），提供绿豆汤/盐汽水（每人每日≥2L）；

二级高温：配发降温背心/遮阳帽，每2小时强制休息15分钟（到阴凉区）；

三级高温：暂停11:00-15:00露天作业，密闭空间作业配强制通风设备（风量≥3m3/（人?min））；

健康管理：岗前排查高血压、心脏病等禁忌人员（不得从事高温作业），每日记录人员身体状态（有无头晕、恶心）。

设备与工序管控措施

设备管控：

每日班前检查设备冷却系统（液压油、水箱），焊接设备加装散热风扇，配电箱贴隔热膜（避免内部元件过热）；

备用设备（如发电机、水泵）存放于阴凉处，定期空载试运行（确保应急可用）。

工序调整：

混凝土施工：二级高温时加缓凝剂（掺量0.2%-0.3%），避开10:00-16:00浇筑，浇筑后2小时内覆盖保湿；

钢结构作业：焊接避开正午高温（减少人员灼伤风险），焊后构件浇水降温（防止变形）；

密闭空间：作业前检测温湿度（温度≥38℃时停止作业），每30分钟轮换人员，同步监测氧气浓度（≥19.5%）。

（二）高温应急处置措施

中暑分级处置流程

先兆中暑（头晕、口渴）：立即转移至阴凉处，补充盐汽水，休息30分钟；

轻度中暑（体温≥38.5℃、面色潮红）：用冰袋冷敷额头/腋下，服用藿香正气水，2小时内无缓解送医；

重度中暑（高热、昏迷）：立即拨打120，同时做物理降温（酒精擦浴）、心肺复苏（必要时），记录发病时间与症状。

应急物资与预案

物资储备：每作业区设“防暑急救箱”（含藿香正气水、冰袋、体温计、担架），阴凉区配空调/风扇（降温至≤30℃）；

预案演练：每半月开展1次中暑急救演练（模拟重度中暑处置），确保应急人员掌握“转移-降温-送医”流程。

三、实施方式与方法

（一）组织模式

采用“三级管控+专业分工”架构：

统筹小组（3人）：项目经理（总指挥）、安全负责人（风险决策）、医护专员（健康管控），负责方案审批、预警响应、资源调配；

执行团队（4-5人）：

健康监测组（2人）：每日测温、排查禁忌人员、发放防护物资；

设备管控组（1-2人）：检查设备冷却系统、维护应急设备；

应急组（1-2人）：负责中暑处置、急救物资管理、演练组织；

监督小组（2人）：监理工程师（1人）、工会代表（1人），监督作业时间合规性、防护措施落地，收集人员反馈。

（二）关键实施流程

准备阶段（高温季前2周）

预警机制建立：对接当地气象部门，获取高温预警信息（提前24小时通知），制定《高温预警响应清单》（一级/二级/三级对应措施）；

物资筹备：采购降温背心（每人1件）、急救箱（每50人1个）、设备冷却剂（按设备数量1.2倍储备），搭建临时阴凉休息区（人均面积≥1㎡）；

培训交底：对全员开展“高温防护培训”（中暑识别、急救操作、设备检查），考核合格方可上岗。

执行阶段（高温季全周期）

日常管控：

健康组每日测温并记录，发现体温≥37.5℃者暂停高温作业；设备组班前检查液压油温度（≤60℃），超温则停机降温；

预警响应：

收到二级高温预警后，调整作业时间（6:00-11:00、15:00-19:00）；三级预警立即暂停露天作业，转移人员至阴凉区；

应急处置：

发生中暑时，应急组10