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液压支架维修保养记录表模板

前言

液压支架作为煤矿井下综采工作面的关键设备，其安全稳定运行直接关系到矿井的生产效率与作业安全。规范、细致的维修保养是确保液压支架长期可靠工作的基石。为系统记录保养过程、追踪设备状态、分析潜在问题，特制定本液压支架维修保养记录表模板。本模板旨在为相关技术及管理人员提供标准化的记录工具，以期提升液压支架管理水平。

使用说明

1.记录及时性与准确性：保养工作完成后，应由专人负责立即填写本记录表，确保所有数据真实、准确、完整，不得随意涂改。若需更正，应在错误处划横线并签名，然后在其旁填写正确内容。

2.责任明确：记录表中涉及的“保养负责人”、“记录人”、“参与保养人员”及“审核人”等均需亲笔签名，以明确责任。

3.规范性：填写时应使用蓝色或黑色钢笔、签字笔，字迹清晰工整。涉及专业术语应采用行业标准表述。

4.存档管理：本记录表应一式两份（或按企业规定执行），一份随设备存档，一份交设备管理部门统一归档，保存期限应符合相关规定。

5.动态管理：对于保养中发现的重大问题或频发故障，应及时上报并在“备注”栏或另附专项报告详细说明，以便进行专题分析和改进。

液压支架维修保养记录表模板

**基本信息**

内容

**基本信息**

内容

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**设备编号**

**型号规格**

**所属工作面**

**本次保养日期**

年月日

**上次保养日期**

年月日

**保养周期**

**天气情况**

**保养负责人**

**记录人**

**参与保养人员**

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一、保养前检查情况

序号

检查项目

检查内容及标准要求

检查结果(正常√/异常×/待观察○)

备注(异常情况描述)

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1.1

**顶梁、掩护梁、底座**

无明显变形、裂纹、开焊；连接螺栓紧固、齐全；销子到位

1.2

**立柱、千斤顶**

无严重变形、划痕、锈蚀；伸缩自如，无卡滞；密封良好

1.3

**液压管路及阀组**

管路无老化、破损、扭曲；接头无渗漏；阀组动作可靠

1.4

**电气控制系统(如适用)**

线缆连接牢固，无破损；操作按钮、传感器灵敏可靠

1.5

**喷雾降尘系统**

喷嘴畅通，雾化良好；管路无堵塞

1.6

**其他**

(根据实际情况填写，如照明、警示标识等)

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二、保养内容及执行情况

序号

系统/部件名称

保养项目

保养内容及要求

执行情况(已完成√/未完成×/部分完成△及说明)

备注

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2.1

**结构件**

顶梁、掩护梁、底座、连杆等

1.清理表面浮矸、煤尘、油污；2.检查连接螺栓，按规定力矩复紧；3.检查销、轴磨损情况，必要时加注润滑脂。

2.2

**立柱与千斤顶**

整体外观检查与清洁

1.清理缸体表面，检查有无变形、撞伤、镀层脱落；2.检查防尘圈、导向套有无损坏。

伸缩性能测试

全行程伸缩数次，检查有无卡滞、爬行、异响。

密封性能检查

保压试验，检查活塞腔、活塞杆腔有无渗漏。

镀铬层保护(如需要)

对轻微锈蚀或划痕部位进行除锈并涂抹保护剂。

2.3

**液压管路与阀组**

管路检查与紧固

1.检查管路有无老化、龟裂、破损，接头有无松动、变形；2.更换老化或损坏的管路及接头；3.理顺管路，避免挤压、扭曲。

阀组检查与清洁

1.清理阀组表面煤尘油污；2.检查各阀件有无渗漏、损坏；3.操作各手动阀，检查动作是否灵活可靠。

过滤器检查与更换

检查进液、回液过滤器滤芯，按需清洗或更换。

2.4

**液压油**

油位检查

检查油箱油位，确保在规定范围内。

油质检查

观察油液颜色、透明度，有无异味，判断是否需要更换。

2.5

**润滑系统**

各润滑点润滑

按设备说明书要求，对各轴承、销轴