冬季施工方案1.docVIP

冬季施工方案

施

工

方

案

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项目经理部

冬季施工方案

工程概况大桥箱梁预制共计272片，空心板共计702片，梁体预制共分4个梁场，1＃、3＃、4＃负责箱梁预制任务，2＃梁场负责空心板预制任务，截止冬季施工前预制箱梁完成144片，空心板完成461，剩余箱梁、空心板、4座天桥下部和1座分离立交下部全部转入冬季施工。根据沿海地区气候变化情况，特制定如下施工方案：

冬季施工准备工作

冬季施工具备条件：混凝土施工现场昼夜平均气温连续5d稳定低于5℃时，按冬季施工办理。路基施工当昼夜平均温度在－3℃以下，连续10天以上时或冻土未完全融化时，均应按冬季施工办理。

冬季施工前期准备：密切关注天气预报，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

冬季施工过程中，预制空心板采取蒸汽养生、预制箱梁和现浇天桥、立交采取搭设暖棚简易蒸汽锅炉养生、路基路面采取铺盖保温材料养生，并在施工前物资和机械做好储备和保养工作。

桥涵工程冬季施工

钢筋工程冬季施工

在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接。具体方案如下:

1）将闪光对焊机处搭设施工棚四周围挡，保证焊接时的环境气温不低于0℃。

2）各钢筋施工场地搭建钢筋加工棚，钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后再搬运往室外。

混凝土拌和的保温措施

拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。搅拌机水柜均有煤炉，能用作拌和砼用水的加热，容积不小于4m3，拌制砼时，水的加热温度不高于80℃，保证入模温度不低于5℃，由试验室人员专人记录，骨料用土工布或彩条布覆盖，以防雨雪。

投料时先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。并延长拌和时间。

为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。

冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：增大运输能力确保8辆砼运输车正常运转、混凝土罐车车罐用隔热保温材料进行包裹、合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

冬季施工的砼浇注：

1）混凝土浇注前，清除干净范本和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。

2）砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm。

3）新、旧混凝土施工缝的清理：

A、新混凝土在浇注前，在横向施工缝处先铺一层与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点振捣密实。

B、冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温。

冬季施工的砼养护：

混凝土养护采用蒸汽养生、暖棚法和掺加防冻剂法养护。

暖棚结合简易蒸汽炉法养护：此方法适用于天桥施工

在构造物周围用钢管搭设大棚，用彩条布包裹密封，大棚搭设须牢固不透风。

保温材料简易炉灶蒸汽设备工具40套、鼓风机60套；土工布4000m2，彩条布8000m2，高压胶管900m。

保温设施布置每套升温炉灶设备工具、高压油桶、鼓风机等放置在跨中，每跨放置2套。蒸汽炉排气阀穿入高压胶管，高压胶管顺箱室底放置两排供给蒸汽养生。

保温方法炉灶燃煤给高压油桶加热产生蒸汽，这一过程由专人持续不断地用鼓风机给煤炭供氧升温，间断性进行加水，确保蒸汽的产量和压力。混凝土浇筑完毕后，用土工布封闭严密，每跨供气设备设备开始供气，从每跨两端向中间供气养生。

混凝土掺加防冻剂的养护：适用于大体积砼浇注施工

混凝土外露表面采用彩条布加草袋（土工布）进行覆盖，在负温情况下不能浇水养护。使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

预制空心板的养护采用燃煤蒸汽锅炉养生：

保温材料：LSC0.5－0.4型燃煤蒸汽炉一座，棉蓬布1600m2、彩条布1600m2、土工布、高压胶管1200m（供条线同时养生）。

保温设施布置由蒸汽锅炉分出7个导气管阀门（共7条生产线），高压胶管顺台座分两排布置，胶管接通阀门穿入空心板空心内供给蒸汽养生。

保温方法：有专人负责蒸汽锅炉的看护，确保蒸汽的产量和压力。混凝土浇注完毕后用棉蓬布和彩条布覆盖，并封闭严密，同时开启蒸汽管开始供气，直至拆模。拆模后用彩条布和土工布铺盖严密，利用蒸汽保温。

预制箱梁的养生采用简易蒸汽炉蒸养

保温材料简易炉灶蒸汽设备工具60套、鼓风机84套；棉蓬布5500m2；彩条布26000m2；高压胶管1800m。