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后张法张拉、压浆施工现场监理控制要点

后张预应力张拉：

检查试验报告单，梁体砼强度是否达到设计强度的10%

检查油表、千斤顶编号是否和校验单一致

检查钢绞线是否绞线，对应位置是否编号一致

检查压浆孔、出浆孔是否畅通

初始应力、控制应力、103%控制应力及分级张拉的应力与相应的油表读数，应列表挂牌，以便检查和操作

实施张拉时，检查张拉顶的张拉力作用线是否与钢束的轴线重合一致

实施张拉过程中，现场监理人员必须检查初应力、103%控制应力的油表读数是否正确

张拉初始应力、100%控制应力、103%控制应力应分别丈量出千斤顶顶缸长、并做好记录、丈量缸长时，现场监理人员必须过目

张拉103%控制应力时，持荷2分钟，校核伸长量，100%控制应力时的缸伸长量即为实测伸长量，实测伸长量与计算伸长量比较，误差控制在正负6%以内

若伸长量符合规定，已持荷2分钟，油表补足103%控制应力后锚固回油至零，移走千斤顶

千斤顶移走后，立即在钢绞线上划上标记，以辨别滑丝，同时丈量出夹片外露量，做好记录

张拉完成4小时后，检查有无滑丝、断丝、同时再丈量一次夹片外露量，两次丈量的夹片外露量之差即为锚具压缩量，滑丝断丝应不超过本片梁钢丝总数的1%，锚具压缩应不超过3MM

滑丝断丝锚具压缩均应在规定范围内，用砂轮锯切割多余的钢绞线，钢绞线外露长度距夹片3-5cm

多余钢绞线切除后，用树脂砂浆封闭锚头及外露钢绞线，待树脂砂浆有一定强度后，方可进行压浆

二、后张孔道压浆：

检查水泥净浆水灰比，泌水率、稠度、净浆试件强度试验报告。水灰比宜采用0。4——0.5，掺入适量减水剂，水灰比可缩小到0。35，水泥浆的泌水率最大不超过3%，3小时泌水率宜控制在2%，泌水应在24小时内重新被浆吸收；水泥浆稠度控制在14-18之间，净浆试件强度不低于设计强度

检查压浆机具是否齐备，必须备有灰浆拌和机、压浆机、高水压机具、空压机，足够数量的进出浆阀门

压浆前应对孔道进行情节处理，首先用高压水冲洗孔道，然后用空压机将孔道内的水吹出

压入孔道的水泥浆应过筛，水泥浆自拌至压入孔道控制在30-45分钟之间，拌和好的水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌

压浆的最大压力宜为0。5-0。7MPa，压浆到达出浆口冒出与规定稠度相同的水泥浆，关闭出浆阀，压力补足0。5MPa，关闭进浆阀，再进行下一孔道的压浆

待压入孔道的水泥浆初凝后方可拆除出浆阀和进浆阀