工厂安全管理培训课件.pptVIP

工厂安全管理培训课件

第一章：安全意识觉醒安全生产的重要性安全生产是企业发展的基石，关系到每一位员工的生命安全和家庭幸福。只有将安全放在首位，企业才能实现可持续发展，创造更大的社会价值。习近平总书记重要论述习近平总书记多次强调人民至上、生命至上的理念，要求各级党委和政府务必把安全生产摆到重要位置，树牢安全发展理念。安全生产方针

安全生产月的由来与发展历史演变我国的安全生产活动经历了从安全生产周到安全生产月的演变过程。1980年，国务院批准建立安全月制度，将每年5月定为全国安全月。1991年起，将安全月改为安全生产周。2002年，中共中央宣传部、国家安全生产监督管理局等部门决定，将安全生产周改为安全生产月，时间定为每年6月。2025年安全生产月主题人人讲安全，个个会应急

典型安全事故案例警示血的教训提醒我们，安全生产容不得半点马虎。通过学习典型事故案例，我们要深刻反思，举一反三，坚决杜绝类似事故的发生。三一重工滑坡事故2015年12月，三一重工宁乡产业园发生山体滑坡事故，造成多人失联。事故暴露了企业在地质灾害风险评估、监测预警、应急管理等方面存在的严重不足。事故原因：连续降雨导致山体失稳管理缺陷：风险评估不到位，预警机制缺失教训启示：必须重视自然灾害风险防控响水化工厂爆炸事故2019年3月，江苏盐城响水县化工园区发生特别重大爆炸事故，造成78人死亡，76人重伤，640人住院治疗，直接经济损失19.86亿元。事故原因：长期违法贮存危险废物，安全管理混乱深层问题：企业主体责任不落实，监管存在漏洞惨痛代价：生命财产损失巨大，社会影响恶劣警示：这些事故的发生不是偶然的，背后都存在着管理漏洞、责任不落实、安全意识淡薄等共性问题。我们必须以案为鉴，时刻绷紧安全这根弦。

安全无小事警钟长鸣每一起事故背后都是血与泪的教训，每一个疏忽都可能酿成无法挽回的后果。让我们牢记安全责任，守护生命安全。

新入职员工安全须知作为新员工，了解并遵守工厂的安全规定是您工作的第一课。以下是进入车间必须掌握的基本安全要求：01安全通道与行走规范必须从指定的安全通道进入车间，严禁穿越危险区域或翻越护栏。行走时要注意观察地面标识，避开叉车作业区域，留意头顶悬挂物和管道。02劳动防护用品佩戴根据岗位要求正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等防护用品。安全帽要系好下颚带，不得歪戴或反戴。防护用品损坏时要及时更换。03严禁带烟带火工厂内严禁吸烟，严禁携带火种、打火机等进入生产区域。在易燃易爆场所，还应避免穿着化纤衣物，防止静电产生火花。04规范穿戴工作服必须按规定穿戴工作服，衣服要合身，袖口、裤脚要扎紧，避免被机器卷入。不得佩戴围巾、手表、戒指等饰物，长发要盘入帽内。

新员工安全操作守则基本要求1严守岗位，听从安排未经许可不得擅自离岗、串岗或从事非本岗位工作。严格执行交接班制度，做好岗位记录。2正确使用设备经过培训考核合格后方可独立操作设备。严格按照操作规程使用设备，不得超负荷运转或违章作业。3做好设备维护每班前要进行设备检查，班中注意设备运行状态，班后做好清洁保养。发现异常立即停机检查。应急处理紧急情况处理流程立即停机：发现异常情况第一时间按下急停按钮确保安全：疏散周围人员，设置警示标志及时上报：立即向班组长和车间主任报告保护现场：不得擅自处理，等待专业人员配合调查：如实说明情况，总结经验教训

第二章：风险识别与管控有效的风险识别与管控是预防事故的关键。本章将帮助您理解危险源的概念，掌握风险识别方法，学会运用科学的管控体系来保障安全生产。危险源识别危险源是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏的根源或状态。重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品数量等于或超过临界量的单元。事故隐患分类事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般隐患可由车间或班组立即整改，重大隐患需要全部或局部停产停业，经过一定时间整改治理方能消除。风险分级管控安全风险分级管控体系将风险分为重大、较大、一般和低风险四级，采用红橙黄蓝四色图进行标识，实现风险的分级、分类、分层管理。

车间安全通道与防护装置规范1安全通道宽度标准主要通道宽度不小于2米，次要通道不小于1米。通道两侧要划明显标识线，保持畅通，严禁堆放物品。2标识标志要求通道地面要有明确的指示箭头和分界线，墙面设置安全警示标志。紧急出口要有明显的疏散指示标识和应急照明。3常见保护装置包括防护罩、防护栏、安全联锁装置、紧急停止装置、防爆装置等。每种装置都有其特定的防护作用，不得随意拆除或改动。4维护检查制度建立定期检查制度，每日巡检、每周检查、每月维护。发现防护装置损坏、失效要立即维修，维修期间要停机并挂警示牌。

危险化学品安全管理定义与特性危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施