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道路标线施工报验方案最新版

道路标线施工报验方案

一、工程概况

本次道路标线施工项目位于[具体道路名称及位置]，道路全长[X]公里，涵盖城市主干道、次干道及部分支路。施工内容包括热熔型标线、震荡标线、突起路标等多种类型的交通标线施划，旨在提高道路交通安全和通行效率，为驾驶员和行人提供清晰、准确的交通指引。道路沿线交通流量较大，周边有商业区、居民区和学校等，施工期间需充分考虑对交通和周边环境的影响。

二、编制依据

1.《道路交通标志和标线》（GB5768）

2.《道路标线质量要求和检测方法》（GB/T16311）

3.《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1）

4.施工图纸、设计文件及相关技术规范

三、施工准备报验

1.人员准备

施工人员需具备相应的专业技能和施工经验，施工前组织所有参与人员进行技术交底和安全培训。技术人员应熟悉施工图纸和技术要求，掌握标线施工工艺和质量标准；施工人员应熟练掌握各类标线施工设备的操作方法。施工队伍应配备项目经理、技术负责人、施工班组长、质检员、安全员等岗位，明确各岗位的职责和分工。所有施工人员均需持证上岗，并建立人员档案，记录其培训情况、工作经历等信息。

2.材料准备

（1）热熔标线涂料：选用符合国家标准和设计要求的热熔标线涂料，检查其质量证明文件，包括产品合格证、质量检验报告等。对进场的涂料进行抽样检验，检验项目包括密度、软化点、抗压强度、耐磨性等。涂料应储存在干燥、通风的仓库内，防止受潮和结块。

（2）玻璃珠：玻璃珠应具有良好的光学性能和耐磨性，其粒径和成圆率应符合相关标准。进场时检查玻璃珠的质量证明文件，并进行抽样检验。玻璃珠应与热熔标线涂料配套使用，在施工过程中应按照规定的比例撒布。

（3）其他材料：如底漆、溶剂等，应选用质量合格的产品，并检查其质量证明文件。底漆应具有良好的附着力和干燥性能，溶剂应符合环保要求。

3.设备准备

（1）热熔釜：热熔釜应具备良好的加热和搅拌功能，能够将热熔标线涂料均匀加热至施工温度。施工前对热熔釜进行调试和检查，确保其温度控制准确、搅拌均匀。

（2）划线车：划线车应根据标线类型和施工要求选择合适的型号，具备良好的行驶稳定性和划线精度。施工前对划线车进行调试和检查，包括喷枪的喷射效果、划线宽度和厚度的控制等。

（3）其他设备：如吹风机、扫把、水准仪、经纬仪等，应进行调试和检查，确保其性能良好、精度符合要求。

四、施工工艺报验

1.施工测量放线

（1）根据设计图纸和现场控制点，使用水准仪、经纬仪等测量仪器进行道路中心线和边线的测量放线。在道路上每隔一定距离设置控制桩，并标注出标线的位置和尺寸。

（2）对测量结果进行反复核对和校验，确保测量误差在允许范围内。在施工过程中，应定期对控制桩进行检查和复核，如有移位或损坏应及时进行调整和修复。

2.路面清扫

（1）使用吹风机、扫把等工具对施工路面进行全面清扫，清除路面上的灰尘、杂物、油污等。对于油污严重的部位，应使用专用的清洗剂进行清洗，并用清水冲洗干净。

（2）路面清扫应彻底，确保路面干燥、清洁、无杂物，以保证标线与路面的附着力。清扫后的路面应及时进行保护，防止再次污染。

3.底漆涂刷

（1）在清扫干净的路面上均匀涂刷底漆，底漆的涂刷宽度应比标线宽度宽[X]cm。底漆应采用专用的涂刷设备进行涂刷，涂刷厚度应符合设计要求。

（2）底漆涂刷后应等待其充分干燥，干燥时间应根据底漆的类型和环境温度确定。在底漆干燥过程中，应防止行人、车辆等踩踏和污染。

4.热熔标线施划

（1）将热熔标线涂料加入热熔釜中，按照规定的温度和时间进行加热和搅拌，使涂料充分熔化并达到施工温度。加热过程中应严格控制温度，防止涂料过热或烧焦。

（2）将熔化好的涂料通过划线车的喷枪均匀地喷射到路面上，形成标线。划线过程中应保持划线车的行驶速度均匀、稳定，确保标线的宽度和厚度一致。

（3）在标线施划过程中，应按照规定的比例撒布玻璃珠。玻璃珠应在标线表面未完全冷却时撒布，以保证玻璃珠能够牢固地附着在标线上。

5.震荡标线施工

（1）震荡标线施工采用专用的震荡标线设备进行，施工前应根据设计要求调整好设备的参数，如震荡间距、高度等。

（2）在路面上按照标线的位置和尺寸进行震荡标线的施划，施划过程中应保持设备的行驶速度均匀、稳定，确保震荡标线的形状和尺寸符合设计要求。

（3）震荡标线施划完成后，应及时撒布玻璃珠，提高标线的反光性能。

6.突起路标安装

（1）根据设计要求确定突起路标的安装位置，并在路面上进行标记。使用钻孔机在标记位置钻孔，孔深和孔径应符合设计要求。

（2）将突起路标放入孔中，用专用的胶粘剂固定。胶粘剂应具有良好的粘结性能和耐久性，确保突起路标安装牢固。

（3）安装完成后，对突起路标的高度和水平度进行检查和调整，使其符