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木工安全技术操作规程

木工的工具锛、凿、锯等物柄安装要牢固，以防脱落。使用要得当，工作时注意周围环境，以免误伤。

使用电动工具须戴护目镜、绝缘手套、经常检查锯片、螺丝、防护罩等是否安设牢固，运转有无异常音响，必须按规定站立一侧，不得违章操作。

电动工具必须有专人负责，严禁一闸多用，工作完毕拉闸断电，各种电器开关明显标志。

电动工具不准带负荷起动，不准超负荷运转。

木工棚内严禁吸烟、点火，收工时锯末刨花要及时清扫干净，还需配备消防器材。

搭设脚手架勿留探头板，3米以上高空作业要系安全带，工具必须放入工具袋内，以防失落伤人。

在拆卸修理工作中注意外露钉子扎脚，防止事故发生。

操作电锯、电刨必须穿戴防护服，严禁戴手套，围巾作业。

使用电锯、电刨必须二人操作，送料要均匀，双手配合好，精神要集中。

要经常清理电动设备工作台面上的杂物，保持清洁以利操作。

用砂轮磨锯片，要站在砂轮侧面，并将工件放在平稳的托架上进行加工。

电气拆装必须由持合格证电工操作。

模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要打牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动的应及时修复。

支模应按顺序进行。模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆支撑攀登上下。

支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

支设立梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和位倒。收工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

拆除薄腹梁、吊车梁、桁架梁等预制构件模板应随拆随回顶撑支牢，防止构件倾倒。

起重、架子工安全技术操作规程

凡属起重工作，有关工长、技术人员必须会同起重班长事先进行安全技术交底，搞清操作方法、施工程序、目的与主要要求等方能施工。

凡参加起重安装的工人，必须经过严格检查，工作必须戴安全帽，在3米以上高空作业时，要扎好安全带。

起重安装工作开始后，指挥人员不得离开现场，各项分工均需明确安全责任，必须有一人专门指挥，指挥就是命令。

起吊与安装

1、起吊与安装前，对起重运输工具和设备事先必须进行检查，确认合格后，方能使用。

2、起吊物体时，用力必须均匀一致，不得用力过猛。避免发生过大的冲击的振动，以免损坏工具和物落伤人。

3、正式起吊物件之前，应先进行试吊，吊起高度20厘米后进行检查，确认起吊情况正常时，才能继续进行。

4、物件起吊过程中，禁止任何人站在吊物上或在下面行走和停留。物件悬空时，操作人员不能离开现场。

5、用平车运输大梁和其他物件，装卸时必须将车轮垫一角木，以防滚动。运输构件必须绑扎稳定牢固，工作人员需要在车前后准备见机打掩。

6、利用扒杆吊装时，扒杆必须稳固，不得滑动，必须用钢丝绳浪风扣牢，并且不少于4根浪风绳。

7、利用门架起吊时，门架流轮必须用三角木垫好，或用卡轮钳卡牢，以防滑动。起吊时，速度要平稳。工作时，闲人不得进入现场。作业人员在在操作时禁止闲谈。

脚手架

1、脚手架两侧应有1米高的护栏和18厘米高的挡脚板，在脚手架上不得放置锤、斧工具和多余材料，以防下落伤人。

2、脚手架绑扎应稳固牢靠，主要通道宽度必须为1米以上，脚手架不能发生滑移和弹跳。

3、有斜坡的地方应钉上防滑木条或垫草袋。

4、架子工高空作业必须带。在架子附近工作人员必须戴安全帽，脚手架下严禁乘凉、休息、走动。没有特殊情况不许双层作业。

5、拆架子时，必须遵守操作规程，往下放杉杆，不得乱扔，杉杆上钉子及铅丝要清除干净。

6、遇有六级以上大风，停止高空作业。

7、脚手架搭设要配合工程进度进行，高层脚手架搭完毕，应会同技术负责人和安全检查人员进行全面检查，认为合格后才能交付使用。

8、脚手架最上层，要在栏杆上挂安全网，以策安全。

9、脚手架不得超载使用，如有发生，架子工有权制止，组合脚手架使用前应先进行试压，无异常变化，卸载后交付使用。

钢筋工安全技术操作规程

制作、绑扎

1、钢筋工操作应该戴手套。钢筋堆放要远离电线，防止工作中漏电伤人。

2、钢材、半成品等要按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。

3、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

4、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

5、人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤工站成斜角，注意抡锤范围内的人和物体。切断小于30厘米的知钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护逄笼罩。

6、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得站在同一垂直线上。钢筋堆放