高铁桥墩吊篮综合项目施工关键技术交底.docVIP

新建南广铁路

施工技术交底

项目名称：新建南广铁路工程协议号：NGZQ-8标

工程名称

桥梁工程

交底单位

中铁隧道集团南广铁路NGZQ-8标

施工部位/里程

桥墩吊篮施工

接收单位

吊篮施工作业队

交底内容:吊篮施工技术交底

一、吊篮施工工艺步骤：

墩顶预埋件安装→钢筋下料加工及钢构件加工→钢构件涂装→钢筋绑扎→模板安装→钢筋骨架入模→混凝土浇筑→吊篮构件运输→施工平台搭设→吊篮安装。

二、吊篮施工方法

吊篮钢构件及步板在预制场集中预制，现场拼装。

三、吊篮施工技术要求

1）吊篮组成：吊篮由预埋件、角钢支架，步板、栏杆四大部分组成。

2）吊篮拼装：吊篮构件运至施工现场后，分类整齐堆放，吊篮构件利用汽吊吊至墩身施工平台上再进行安装。

吊篮安装步骤分两部分：①吊篮角钢支架及栏杆安装；②步板安装。

3）吊篮预埋件埋设：吊篮预埋件在墩身施工时根据施工设计图纸平面及立面位置正确埋设。

4）钢筋及钢构件工程：钢筋下料、半成品加工在钢筋场集中生产，验收合格后方可进行钢筋安装。吊篮角钢支架及垫板加工完成后，进行焊接加工，焊缝满足要求，角钢及栏杆加工好后必需防锈处理。

钢筋焊接人员必需持对应特种作业证上岗，焊接用焊条应符合规范要求。施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道处母材上引弧。焊缝焊波外观均匀，成型很好，焊道和焊道，焊道和金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基础清楚洁净。焊接好后清除焊渣检验，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺点；焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺点；焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺点。

弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成；钢筋弯制末端弯钩应符合本涵钢筋部署图及规范要求：主筋弯钩弯曲直径大于钢筋直径6倍、钩端应留有大于钢筋直径12倍直线段；钢筋接头应避开弯曲处，距弯曲点距离不得小于钢筋直径10倍。

为满足结构耐久性要求，钢筋加工时要严格控制成品尺寸。

5）模板工程

（1）模板使用定型模板，模板进场必需检验验收，合格后方可使用。

（2）模板除锈、涂刷脱模剂后方可安装。

（3）钢筋入模后控制好保护层厚度。

6）混凝土浇注及养护：

(1)混凝土采取运输车运输至现场，混凝土塌落度严格根据试验数据控制，混凝土自由下落高度超出2m时，必需使用滑槽灌注，预防离析。步板采取C30混凝土。

（2）混凝土浇注前对模板、钢筋进行检验，并对模板内杂物、积水和钢筋上污垢进行清理洁净。

（3）混凝土振捣：混凝土振捣必需满足规范要求，预防振捣不足，振捣过分，以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。

（4）混凝土养生：混凝土浇注完成后，顶面采取土工布覆盖浇水养护，养护时间必需达14d以上。

7）吊篮安装

1、吊篮安装施工工艺步骤：吊篮构件运输→墩身爬梯及施工平台安装→墩身预埋件检验→起吊吊篮钢构件→锚固吊篮钢构件→起吊吊篮步板→吊篮步板安装。

2、吊篮钢构件采取运输车运输至现场，使用起吊设备吊至施工平台上。

3、吊篮安装施工必需确保焊接牢靠，步板间隙均使用干硬性水泥砂浆填塞。

吊篮构件尺寸许可偏差和验收方法：单位（mm）

序号

项目

许可偏差

检验方法

1

结构筋间距

±10

检验不少于3处

2

钢筋保护层厚度

0+5

3

受力筋间距

±5

4

模板表面平整度

2

尺量两端、中间各一处

5

模板尺寸

±3

检验不少于3处

6

步板长宽

±3

步板厚度

±2

四.安全及环境保护要求

1)安全要求

1.施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识。

2.施工时必需选择经检验合格料具，预防机械事故发生。

3.施工各班组间，建立完善交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班统计簿内。

4.全部进入工地人员，必需按要求配带安全帽等安全防护用具，遵章守纪，现场有专员指挥；非施工人员严禁入场。

5.施工中应对机械设备进行定时检验、养护、维修。

7.上、下工作面处必需搭设安全梯步，并牢靠可靠。

8.高空作业必需系好安全带。

9.加强用电管理，全部电器接好漏电保护，预防电击伤人。特种作业人员持证上岗，电焊作业时戴好个人防护用具。

2)环境保护要求

1.开始施工前，必需进行环境原因识别，确定关键环境原因，制订对应管理方案。

2.临时工程及场地部署应采取方法保护自然环境。

3.施工废水及施工垃圾不得随意排放、丢弃，施工废水得经过处理池处理后再排放到指定地点，施工垃圾倒置在指定地方统一处理。

交底人

日期

复核

日期

技术责任人

日期

接收人

日期