电场分布对多射流静电纺丝的影响：机理、模拟与优化策略.docxVIP

电场分布对多射流静电纺丝的影响：机理、模拟与优化策略

一、引言

1.1研究背景与意义

静电纺丝技术作为一种能够制备纳米级纤维的先进方法，近年来在材料科学领域中受到了广泛的关注和深入的研究。其基本原理是基于静电力的作用，通过在聚合物溶液或熔体与收集器之间施加高电压，使聚合物液体在电场力的作用下克服表面张力，从喷丝头喷出并拉伸细化，最终在收集器上形成纳米纤维。在静电纺丝过程中，聚合物溶液被装在一个小喷嘴中形成小液滴，高压静电发生器产生的高压静电（通常在10-50KV之间）使喷嘴末端形成带电环境。当聚合物液体喷出时，受静电场吸引力变成极细纤维，在空气中溶剂挥发并迅速固化，纤维形成泰勒锥后落在收集器上。这种技术制备的纤维直径一般在数十纳米到数微米之间，具有孔隙率高、比表面积大、吸附性强、过滤性强以及良好的力学性能等特点。

由于这些独特的性质，静电纺丝技术在众多领域展现出了巨大的应用潜力。在生物医学领域，可制备生物相容性好的纳米纤维材料，用于组织工程、药物载体和生物传感器等。比如纳米纤维材料可作为细胞培养支架，促进细胞生长和分化；也能作为药物载体，实现药物的定向输送和缓释。在材料科学领域，可用来制备各种纳米纤维材料，如纳米纤维膜和纳米纤维毡，这些材料具有优异的力学性能、热性能和电磁性能，广泛应用于航空航天、汽车制造和建筑工程等领域。

然而，传统的单射流静电纺丝技术存在生产效率较低的问题，难以满足大规模工业化生产的需求。为了提高静电纺丝的产量，多射流静电纺丝技术应运而生。多射流静电纺丝通过同时产生多个射流，能够显著提高纳米纤维的生产效率，为其大规模应用提供了可能。目前形成多射流的常用方法大致分为两类：多针头式纺丝和自由表面式纺丝。多针头式电纺技术一般通过传统金属毛细针管的线性排列实现，供液方式密闭、溶液不易挥发，可快速提高产量，但针头内径小，容易堵塞，且针头之间的静电排斥（边缘效应）十分严重，导致纤维网从中间到两边厚度不匀。自由表面式电纺技术一般利用机械外力、电磁力、气压膨胀等作用力将整体或局部纺丝液面引入到电场中，通过自由表面液体重组形成多射流，也通常被叫做无针头电纺。该技术电纺纳米纤维产量高、无堵塞，但是纺丝发射极电压施加面积较大，要激发泰勒锥需要更高的电压，因而能耗较大，而且由于是自由表面液体重组形成的射流，泰勒锥产生的位置和状态不可控，溶液表面开放区域较大、溶剂易挥发，最终产生的纤维质量难以控制，影响纤维取向度的一致性。

在多射流静电纺丝中，电场分布起着至关重要的作用。电场分布的均匀性、强度大小等因素直接影响着射流的稳定性、纤维的直径及其均匀性等关键参数。不均匀的电场可能导致射流不稳定，出现弯曲、分叉等现象，从而影响纤维的质量和性能。电场强度的变化也会对纤维直径产生显著影响，合适的电场强度能够使纤维直径更加均匀，有利于制备高质量的纳米纤维。深入研究电场分布对多射流静电纺丝的影响，对于优化多射流静电纺丝工艺、提高纳米纤维的质量和生产效率具有重要的理论和实际意义。通过对电场分布的精确控制，可以有效解决多射流静电纺丝中存在的问题，如射流不稳定、纤维直径不均匀等，为多射流静电纺丝技术的工业化应用奠定坚实的基础。

1.2国内外研究现状

国内外众多学者围绕电场分布对多射流静电纺丝的影响展开了广泛而深入的研究。在理论研究方面，一些学者运用数值模拟的方法，如有限元法（FEM）来研究静电纺丝过程中的电场分布。通过建立数学模型，模拟不同条件下的电场强度和电位分布，分析电场对射流的作用机制。有研究利用FEM方法模拟静电纺丝系统中的电场强度和静电力，得出电场分布越均匀，纤维越细、越均质的结论。在实验研究领域，研究者们设计了各种不同的静电纺丝装置，以探究电场分布对多射流静电纺丝的影响。例如，设计一种以孔代替针头的新型静电纺丝装置，通过与传统三针头静电纺丝装置对比试验，并利用Maxwell软件对电场分布进行模拟，发现新型装置电场分布更均匀，所纺纤维直径小且分布均匀，纤维的可收集性好。

尽管已有大量研究，但目前仍存在一些不足之处。一方面，在数值模拟中，由于静电纺丝过程涉及多种复杂现象，如质量和热扩散和传递、蒸发、电流体动力学等，现有的模型往往难以全面准确地描述这些过程，导致模拟结果与实际情况存在一定偏差。另一方面，在实验研究中，对于一些新型的静电纺丝装置和工艺，电场分布的精确测量和调控还存在技术难题，限制了对电场与多射流静电纺丝之间关系的深入理解。目前对于电场分布影响多射流静电纺丝的微观机制研究还不够透彻，需要进一步加强理论与实验的结合，以揭示其内在规律。

1.3研究内容与方法

本研究旨在全面深入地探究电场分布对多射流静电纺丝的影响，具体研究内容包括以下几个方面：一是研究电场分布对多射流静电纺丝纤维直径的影响，分析不同电场分布下