公司工业废水处理工职业健康操作规程.docxVIP

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公司工业废水处理工职业健康操作规程

文件名称:公司工业废水处理工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司工业废水处理工在操作废水处理设施过程中的职业健康安全。本规程旨在确保工作人员在处理工业废水时的身体健康和生命安全,防止职业伤害和环境污染。适用于所有参与工业废水处理工作的员工,包括操作人员、维护人员及监督人员。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规,确保废水处理设施正常运行,有效控制废水排放。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.工作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护装备。

b.防护眼镜应定期检查,确保镜片无划痕,镜框无松动。

c.防毒面具使用前应检查气密性,确保在处理有毒有害气体时能够有效防护。

d.防护手套应选择适合接触化学品的材质,使用前检查是否有破损。

e.工作服应选择耐腐蚀、易清洗的材料,避免直接接触皮肤。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否有损坏,如管道、阀门、泵等。

b.检查电气设备,确保电源线、插座、开关等无破损,接地良好。

c.检查设备内部,确保无异物、无泄漏,各部件运行正常。

d.检查废水处理药剂,确保药剂质量合格,储存环境适宜。

e.检查废水排放管道,确保畅通无阻,无泄漏。

f.检查安全警示标志是否清晰可见。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、无积水,地面干燥。

b.设置安全警示标志,提醒工作人员注意安全。

c.确保作业区域通风良好,必要时开启通风设备。

d.检查应急设备,如消防器材、急救箱等,确保其处于良好状态。

e.检查应急通道是否畅通,确保在紧急情况下能够迅速撤离。

f.对作业区域进行风险评估,制定相应的安全措施。

在操作前,工作人员应充分了解以上准备工作,并严格按照规程执行,确保操作安全、高效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动前准备:穿戴好个人防护装备,检查设备状态,确认作业区域安全。

b.启动设备:按照设备操作手册的指示顺序,逐步开启水泵、搅拌器、阀门等设备。

c.监控运行:操作过程中,密切监控设备运行状态,包括流量、压力、温度等参数。

d.调节参数:根据废水处理需求,适时调整药剂投加量、搅拌速度等参数。

e.停止设备:完成废水处理任务后,按照操作手册指示顺序,逐步关闭设备。

f.清理维护:设备停止运行后,进行清洁和维护,检查设备磨损情况,更换磨损部件。

2.特殊工序的操作规范:

a.高浓度废水处理:在处理高浓度废水时,应先进行稀释,避免设备过载。

b.有毒有害物质处理:在处理含有有毒有害物质的废水时,应采取隔离措施,确保工作人员安全。

c.高温高压操作:在高温高压条件下操作时,应确保设备密封性良好,防止泄漏。

3.异常工况的处理方法:

a.设备故障:发现设备故障时,立即停止操作,隔离故障设备,通知维修人员处理。

b.仪表异常:仪表显示异常时,应立即停止操作,检查仪表是否损坏或线路是否接触不良。

c.污染泄漏:发现污染泄漏时,立即启动应急预案,隔离泄漏区域,进行清理和修复。

d.突发事故:遇到突发事故,如火灾、爆炸等,应立即启动应急预案,迅速撤离现场,报警求助。

操作人员应熟悉上述操作步骤和规范,并在实际操作中严格执行,以确保废水处理过程的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.流量:设备运行时,废水流量应稳定在设定范围内,避免过大或过小影响处理效果。

b.压力:泵和管道系统应保持稳定的压力,压力波动应控制在±10%以内。

c.温度:设备运行温度应在设备允许的工作温度范围内,避免过热或过冷导致设备损坏。

d.搅拌速度:搅拌器运行速度应与处理工艺要求相匹配,确保混合均匀。

e.电耗:设备运行时,电耗应稳定,异常高电耗可能表明设备存在故障或操作不当。

2.典型故障现象:

a.设备噪音异常:可能因轴承磨损、齿轮损坏或设备安装不当等原因造成。

b.流量波动大:可能因阀门损坏、管道堵塞或控制系统故障导致。

c.压力异常升高或降低:可能因泵故障、管道泄漏或控制系统错误操作引起。

d.温度过高或过低:可能因冷却系统故障、加热系统故障或操作参数设置不当造成。

e.电耗过高:可能因电机故障、控制系统故障或设备负载过重导致。

3.状态监测的操作要求:

a.定期检查:操作人员应定期对设备进行检查,包括外观、声音、温度等。

b.数据记录:详细记录设备运行参数,如流量、压力、温度等,以便分

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