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公司稀硝酸工标准化操作规程

文件名称：公司稀硝酸工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀硝酸生产、储存、使用和运输等环节的标准化操作。适用于所有从事稀硝酸相关工作的员工。规程旨在确保操作人员安全，防止事故发生，保障生产环境安全。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

a.操作人员必须佩戴防护眼镜，以防止稀硝酸溅入眼睛。

b.使用防护手套，应选择耐酸碱、防渗透的手套，确保手部安全。

c.穿戴防酸碱工作服，并佩戴防酸碱围裙，保护身体不受酸液侵害。

d.配戴防护靴，防止地面酸液渗透至脚部。

e.配戴防尘口罩，避免吸入空气中可能存在的粉尘。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否完好，无裂缝、破损等缺陷。

b.检查设备管道、阀门是否畅通，无堵塞现象。

c.检查设备安全装置是否正常，如压力表、温度计等。

d.检查稀硝酸储存罐和输送管道的液位、压力，确保在安全范围内。

e.确认设备电气线路无损坏，开关、按钮等电气元件正常。

3.作业区域准备

a.清理作业区域，确保地面无积水、油污等可能滑倒的物体。

b.检查消防设施是否到位，如灭火器、消防沙、消防水等。

c.在作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.检查通风设备是否正常，确保作业区域空气流通。

e.确认紧急疏散通道畅通，以便发生事故时能够迅速撤离。

注意事项：

a.操作人员必须佩戴好所有防护用具，不得擅自脱掉。

b.启机前必须完成所有检查项目，确保设备安全可靠。

c.作业区域应保持整洁，防止意外发生。

d.操作人员应熟练掌握稀硝酸的基本性质和操作规程。

e.操作过程中应随时关注设备运行状态，发现异常情况立即停机处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.打开稀硝酸储存罐的阀门，缓慢释放压力，确保安全。

b.启动输送泵，调整泵速至预定值，开始输送稀硝酸。

c.根据工艺要求，将稀硝酸输送到指定设备或反应釜中。

d.在输送过程中，密切观察设备运行状态，确保无异常。

e.输送完成后，关闭输送泵和储存罐阀门，停止输送。

2.工艺执行步骤

a.根据工艺流程，将原料加入反应釜。

b.启动搅拌器，确保原料充分混合。

c.控制温度和压力，按照工艺要求进行反应。

d.反应完成后，关闭搅拌器，停止加热。

e.对反应产物进行过滤、离心等处理，得到合格产品。

3.特殊工序操作规范

a.在进行高温高压操作时，必须确保设备密封良好，防止泄漏。

b.操作人员应穿戴高温防护服，佩戴防护眼镜和手套。

c.高温高压设备操作前，必须进行严格的检查，确认无安全隐患。

d.操作过程中，密切监控设备参数，发现异常立即停机检查。

4.异常工况处理方法

a.设备出现泄漏时，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域。

b.疏散现场人员，避免接触泄漏的稀硝酸。

c.使用砂土、石灰等中和泄漏的酸液，降低危害。

d.通知维修人员，对泄漏设备进行维修或更换。

e.对泄漏区域进行彻底清理，确保无残留酸液。

注意事项：

a.操作人员必须严格按照设备操作步骤和工艺执行步骤进行操作。

b.特殊工序操作时，必须严格遵守操作规范，确保安全。

c.遇到异常工况，应立即采取应急措施，防止事故扩大。

d.操作过程中，应保持高度警惕，随时准备应对突发情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，输送泵的电流和电压应稳定在额定范围内。

b.反应釜的温度和压力应保持在工艺要求的设定值。

c.电机运行时应无异常噪音，振动应控制在可接受范围内。

d.传动带应无磨损，无打滑现象，运行平稳。

e.通风设备应保持良好的通风效果，确保作业区域空气新鲜。

2.典型故障现象

a.输送泵运行时，若出现剧烈振动或噪音，可能存在轴承磨损或泵壳破裂。

b.反应釜温度异常升高，可能是因为加热器故障或冷却系统不畅。

c.设备运行时，电流或电压波动较大，可能是供电系统不稳定或设备内部存在故障。

d.电机运行时，若出现异味或冒烟，可能是电机过载或绝缘损坏。

e.通风设备运行不畅，可能是通风管道堵塞或风机故障。

3.状态监测操作要求

a.操作人员应定期检查设备外观，发现异常立即停机检查。

b.使用仪表设备监测设备运行参数，如电流、电压、温度、压力等。

c.定期对电机、泵等关键部件进行润滑保养，延长设备使用寿命。

d.对通风设备进行检查，确保通风系统正常运行。

e.操作人员应熟悉常见故障的处理方法，能够迅速判断并采取措