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燃煤机组节能减排智能诊断系统

目录

TOC\o1-3\h\u7475燃煤机组节能减排智能诊断系统 1

15526一、项目概述 3

10542（一）企业简介 3

14818（二）项目背景 4

8206（三）项目建设情况 5

4896二、应用场景及建设方案 5

15833（一）场景描述 5

50724.将入炉煤质的精准在线预测技术付诸工程应用。 6

10680（二）技术架构 6

4614（三）建设方案 7

18104三、项目效果 8

23745（一）项目效益 8

18293（二）鉴定评价（如有） 9

25950（三）推广前景 9

1093四、下一步计划 10

一、项目概述

（一）企业简介

XXX电力试验研究院坚持“以服务为基础，以研发为动力”的发展思路，承担集团公司京津唐地区发电企业的技术监督、技术服务工作，致力于向集团各公司发电字长提供完整严密的技术保障。华北院重点研发方向以“新型电力系统建设”为中心，涵盖煤电机组清洁高效技术、数字化和智慧化能源、综合能源系统高效运行、储能技术、新型电力系统主动支撑、先进低碳技术等领域，开展技术研发、技术攻关、光剑设备研制和工程实施。

始终秉承“自力更生，艰苦创业，勤俭建院”的办院方针，坚持自主研发创新、持续开展前言技术的研发和示范，致力于以科技引领带动产业结构审计于优化，加快建设世界一流能源研究院不发，为集团公司建设世界一流能源供应生提供强大的技术支撑。

（二）项目背景

在供给侧改革不断深化，能源革命和电力体制改革不断推进的背景下，煤电企业进一步提高其节能减排水平对其生存发展至关重要。本子课题将以全厂能量平衡智能管理为目标，结合现有耗差分析、小指标管理、节能监督、能耗诊断工作的已有经验和存在不足，通过热力系统在线热工数据检测、筛选和重构技术研究为全厂能效分析和能损分布分析提供准确可靠的基础数据；通过构建热力系统通用矩阵模型，开发高精度能效和能损分布分析系统，为电厂实现智慧运维、智慧决策提供可靠的中间结果数据；通过同类机组/子系统/设备准相同工况辨识技术研究和大数据建模优化技术研究，实现数据挖掘分析，为优化运行提供参考；整合能效和能损分布分析结果，开发全厂能量平衡在线监测系统和能效远程智能诊断专家系统，实现就地节能管理与远程节能监督诊断相结合，实现节能提效与环保达标合理兼顾，提高机组节能减排水平。

（三）项目建设情况

燃煤机组节能减排智能诊断技术研究和系统开发项目于2020年1月立项，2022年12月结题。本项目将研究智慧化（智能）发电关键技术与示范，开发火电设备集群智能异常监测与诊断优化技术，实现火电企业生产数据与经营数据、历史数据与实时数据的深度挖掘与综合利用，通过状态监测、故障预警、运行优化等功能的实现，增强设备可靠性，提高机组运行性能，降低电厂运维成本，提高集团公司火电机组的可靠性、可用性、经济性、灵活性和环保性能，同时实现生产管理的集约化和集团化，提升集团公司整体竞争力。本项目总投资额1100万元，由阳城国际发电有限公司承担该项目，课题管理单位为XX华北电力试验研究院。在阳城2号机组投运了主汽压力实时优化控制模块和循环水系统运行实时优化控制模块。阳城电厂投运了机组能效分析系统平台，实现了全厂机组在线热工数据检测及重构、机组能效及能损分布实时分析、机组在线热力性能试验（锅炉、汽机）、煤质工业分析数据实时输出、煤质热值数据实时在线预测、全厂热平衡在线监测、可控参数运行数据历史寻优。并且精准度满足相关试验要求。机组远程诊断专家系统的投运。

二、应用场景及建设方案

（一）场景描述

1.构建了电站煤粉锅炉入炉煤质在线分析模型，实现了入炉煤热值与工业分析成分的实时精准预测。利用煤质大数据分析方法，结合锅炉本体及直吹式制粉系统能质平衡原理，建立了入炉煤质热值与工业分析成分的预测模型。解决了机组入炉煤质严重依赖人工化验方式的滞后性难题，填补了在线检测设备价格高昂与无法实现即时入炉煤质检测的不足，为锅炉效率在线计算及深度调峰运行提供数据支撑。

2.提出了基于实时预测煤质的电站煤粉锅炉效率在线计算方法，增强了锅炉状态在线评估的时效性和精确度。实现了以实时煤质工业分析为依据的锅炉效率实时在线计算。开发了排烟氧量、排烟温度等关键数据重构技术，进一步提升了传统耗差分析系统中锅炉效率计算结果的可信度，为电站煤粉锅炉机组提质增效、节能降耗优化调节提供依据。

3.开发了电站煤粉锅炉能耗分析系统，优化了燃煤机组深度调峰运行和多能互补系统调度的调节特性。基于机组入炉煤质在线预测模型，研发了适用于燃煤机组的在线性能分析计算软件，实现了对锅炉机组能耗状态的实时精准量化分析，增强了多能互补系统调度调节特性。源于分析系统提供的入