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不敏感超细化RDX与HMX的制备工艺及降感机制探究

一、引言

1.1研究背景与意义

在含能材料领域，黑索金（RDX）和奥克托今（HMX）凭借其高能量密度、良好的爆轰性能，占据着极为重要的地位，被广泛应用于军事和民用领域，如导弹战斗部、固体火箭推进剂、工业爆破等。在军事应用中，RDX和HMX作为弹药的关键组成部分，直接影响着武器的威力和性能。在民用领域，它们在石油开采、矿山挖掘等工业爆破作业中发挥着重要作用，高效的爆破效果有助于提高作业效率，降低成本。

然而，RDX和HMX较高的感度，使其在生产、储存、运输和使用过程中存在较大的安全隐患。一旦受到外界的撞击、摩擦、热刺激或静电作用，就有可能引发意外爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。1967年7月，美国福莱斯特号航空母舰上，因一枚火箭意外点火引发火灾，进而导致弹药爆炸，造成134名海员丧生，这一惨痛事件凸显了炸药感度问题的严重性。因此，降低RDX和HMX的感度，成为提升含能材料安全性和性能的关键所在。

随着材料科学的不断进步，超细化技术为解决这一问题提供了新的途径。当RDX和HMX的颗粒尺寸达到超细级别时，其比表面积增大，表面原子数增多，晶体结构和表面性质发生显著变化，这些变化不仅影响了炸药的物理性能，还对其化学活性和稳定性产生了深远影响，为降低感度提供了可能。研究表明，超细化后的RDX和HMX在保持高能量密度的同时，感度有明显降低的趋势，这为开发高能量、低感度的新型含能材料奠定了基础，对于推动含能材料领域的发展具有重要的现实意义。

1.2国内外研究现状

在超细化RDX、HMX的制备方面，国内外已开展了大量研究工作。国外早在20世纪末就开始利用气流粉碎技术对RDX和HMX进行超细化处理，通过高速气流携带物料进行碰撞、摩擦，瞬间使物料粉碎，配合自身分级系统，成功将物料粉碎至微米级。美国在这一领域处于领先地位，其研发的先进气流粉碎设备，能够精确控制工艺参数，实现对超细化颗粒粒度和形貌的有效调控，制备出的超细化RDX、HMX在军工领域得到广泛应用。

国内也在不断探索适合国情的制备方法，湿法机械研磨、超临界流体重结晶法、微乳液法等湿法粉碎工艺成为研究热点。其中，超临界流体重结晶法利用超临界流体独特的物理性质，在特定条件下使溶质在超临界流体中快速结晶，从而得到粒度均匀、形貌规则的超细颗粒。然而，这些湿法工艺普遍存在后期干燥、分散等处理工序复杂的问题，且容易造成产品板结、重结晶，影响产品性能。

在降感方面，国内外学者从多个角度展开研究。国外主要通过表面包覆和共结晶等方法对超细化RDX、HMX进行降感处理。表面包覆是在炸药颗粒表面均匀地包覆一层钝感材料，形成物理屏障，阻止外界刺激直接作用于炸药颗粒，从而降低感度。共结晶则是通过选择合适的共晶试剂，与炸药分子形成共晶结构，改变分子间的相互作用，从微观结构层面降低感度。美国研发的一种新型共晶炸药，将HMX与特定的钝感含能化合物共结晶，使HMX的感度大幅降低，同时保持了较高的能量输出。

国内在降感研究方面也取得了显著成果，如通过改善晶体品质来降低感度。通过精确控制结晶过程中的温度、溶液浓度、搅拌速度等条件，减少晶体缺陷，提高晶体的完整性和纯度，从而降低炸药的感度。研究人员还尝试将多种降感方法结合使用，以实现更好的降感效果。但目前的研究仍存在一些不足，如降感效果与炸药性能之间的平衡难以把握，部分降感方法成本较高，难以实现大规模工业化生产，且对于超细化RDX、HMX降感机理的研究还不够深入，缺乏系统性和全面性，需要进一步探索和完善。

1.3研究内容与方法

本文旨在深入研究超细化RDX、HMX的制备及其降感机理，具体研究内容包括：首先，对比多种制备方法，如气流粉碎法、超临界流体重结晶法、微乳液法等，探究各方法对RDX、HMX超细化效果的影响，包括颗粒粒度、粒度分布、形貌等，筛选出最适宜的制备方法，并优化其工艺参数，以获得高质量的超细化RDX、HMX。

其次，采用爆炸概率法、撞击感度测试仪、摩擦感度测试仪等手段，系统测试超细化RDX、HMX的感度，并与普通粒度的RDX、HMX进行对比分析，明确超细化对感度的影响规律。

再者，从晶体结构、表面性质、分子间相互作用等多个角度，深入分析超细化RDX、HMX的降感机理。运用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、傅里叶变换红外光谱（FT-IR）等现代分析技术，研究超细化过程中晶体结构和表面性质的变化；借助量子化学计算方法，从分子层面探究分子间相互作用的改变对感度的影响机制。

在研究方法上，采用实验研究与理论分析相结合的方式。实验研究方面，严格控制实验条件，确保实验数据的准确性和可靠性；理论分析方