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基于钙循环技术的修饰电石渣协同捕集碳/硫反应特性研究

1绪论

1.1研究背景与意义

随着全球工业化进程的加速，大量化石燃料被消耗，导致碳硫排放急剧增加。据国际能源署（IEA）数据显示，2023年全球二氧化碳排放量达到了360亿吨，创历史新高。这些碳排放引发了全球气候变暖，冰川融化、海平面上升、极端气候事件频繁发生等问题，严重威胁着人类的生存环境。与此同时，二氧化硫等含硫污染物的排放也不容忽视。在2023年，全球人为源二氧化硫排放量约为1.1亿吨。这些含硫污染物会形成酸雨，对土壤、水体和植被造成严重破坏，还会引发呼吸系统疾病，危害人体健康。

钙循环技术作为一种具有潜力的碳捕集技术，近年来受到了广泛关注。该技术利用碳酸钙受热分解的逆反应过程，以CaO为吸附剂，通过碳酸化和高温脱碳工艺实现CO?的捕集和CaO的循环利用。在燃煤电站中应用钙循环技术，可将烟气中CO?浓度降到5%以下，具有较高的碳捕集效率。然而，传统的钙基吸收剂如石灰石，在高温煅烧过程中容易发生烧结，导致孔隙坍塌堵塞，从而降低吸收剂的活性和循环稳定性。

电石渣是氯碱工业生产电石过程中产生的一种工业废渣，其主要成分是氢氧化钙。我国是电石渣排放大国，每年排放量巨大。如何对电石渣进行大规模无害化处理并实现资源化利用，是亟待解决的问题。研究发现，经过修饰的电石渣可作为一种新型的钙基吸收剂，用于碳硫捕集。修饰电石渣具有独特的物理化学性质，在协同捕集碳硫方面展现出了良好的应用潜力。一方面，修饰电石渣中的活性成分能够与CO?和SO?发生化学反应，实现污染物的有效去除；另一方面，其特殊的孔隙结构有利于提高吸附效率，增强吸收剂的循环稳定性。

本研究聚焦于基于钙循环技术的修饰电石渣协同捕集碳硫反应特性，具有重要的现实意义和应用价值。从环境保护角度来看，该研究有助于减少碳硫排放，缓解环境污染问题，保护生态平衡。通过深入探究修饰电石渣在钙循环过程中的协同捕集机制，能够为开发高效的碳硫捕集技术提供理论支持。从资源利用角度出发，将电石渣这一工业废料进行资源化利用，不仅可以降低处理成本，还能减少对自然资源的依赖，实现资源的循环利用，符合可持续发展的理念。

1.2钙循环技术原理与应用

1.2.1技术原理

钙循环技术的核心原理基于碳酸钙受热分解的逆反应过程，主要涉及碳酸化和煅烧两个关键步骤。在碳酸化阶段，吸附剂CaO与CO?发生反应，生成CaCO?，反应方程式为CaO+CO??CaCO?。这一反应通常在相对较低的温度下进行，一般为650-700℃。在此温度区间内，CaO对CO?具有较高的吸附活性，能够有效地捕集烟气中的CO?。在实际应用中，可将CaO置于碳酸化炉中，使其与含有CO?的烟气充分接触，从而实现CO?的吸附。

而在煅烧阶段，CaCO?在高温条件下分解，重新生成CaO和高浓度的CO?，反应方程式为CaCO??CaO+CO?。典型的煅烧温度一般为850-950℃。通过高温煅烧，不仅可以使CaO得以再生，实现循环利用，还能将捕集到的CO?释放出来，便于后续的处理和利用。通常将反应生成的CaCO?送入煅烧炉，在高温环境下完成分解过程。整个钙循环过程中，CaO作为吸附剂在碳酸化和煅烧两个阶段不断循环，从而持续实现CO?的捕集和分离。

1.2.2在碳硫捕集领域的应用案例

在燃煤电站中，钙循环技术已得到了一定程度的应用。例如，某300MW燃煤发电机组采用了钙循环捕集CO?技术，在实际运行过程中，通过将钙基吸收剂循环使用，成功将烟气中CO?浓度从14%降低至4%，碳捕集效率达到了约71%。但该技术也面临着一些问题，如吸收剂的活性衰减较快，导致需要频繁补充新鲜吸收剂，增加了运行成本。为解决这一问题，可通过优化吸收剂的制备工艺，提高其抗烧结性能；或者采用添加助剂的方式，增强吸收剂的活性和稳定性。

在工业废气处理方面，钙循环技术同样发挥着重要作用。以某钢铁厂为例，其在转炉炼钢过程中产生的废气含有大量的CO?和少量的SO?。采用钙循环技术协同捕集碳硫后，废气中的CO?浓度显著降低，同时SO?也得到了有效脱除。然而，在实际应用中发现，当废气中SO?浓度较高时，会对钙基吸收剂的性能产生负面影响，导致碳酸化转化率下降。针对这一问题，可通过对吸收剂进行改性处理，提高其抗硫中毒能力；或者在废气进入碳酸化炉之前，先进行脱硫预处理，降低SO?浓度。

1.3修饰电石渣用于碳硫捕集的研究现状

目前，关于修饰电石渣用于碳硫捕集的研究已取得了一些成果。在改性方法方面，研究人员采用了多种手段对电石渣进行修饰。通过添加金属氧化物（如Al?O?、MgO等）对电石渣进行改性，发现改性后的电石渣