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2025年化工安全技术操作规程——罐内作业汇编（15篇范文）

目录

1.化工规程包括什么内容

2.化工规程编制指南

3.化工规程复审规定

4.化工安全技术操作规程——罐内作业（15篇范文）

包括什么内容

1.罐内作业前的准备

2.安全检查与风险评估

3.作业期间的监控与应急措施

4.作业后的清理与关闭程序

编制指南

1.罐内作业前的准备

-详细列出作业任务，明确作业内容和时间。

-进行气体检测，确保罐内无有毒有害或易燃气体积聚。

-提供合适的个人防护装备（ppe），如呼吸器、防化服、安全头盔等。

-安装通风设备，保持罐内空气流通。

-设置警戒线，禁止无关人员靠近。

2.安全检查与风险评估

-对罐体结构进行检查，确认无泄漏、腐蚀或其他安全隐患。

-评估作业过程中可能遇到的风险，制定相应的预防措施。

-制定紧急撤离计划，并进行实地演练。

3.作业期间的监控与应急措施

-指派专人进行现场监护，随时关注作业进度和安全状况。

-保持通讯畅通，确保作业人员能及时报告异常情况。

-设立急救站，配备必要的急救设备和药品。

-遇到紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离作业人员。

4.作业后的清理与关闭程序

-清理罐内杂物，恢复原状。

-关闭通风设备，恢复罐体封闭状态。

-做好作业记录，记录异常情况及处理结果。

-对作业区域进行最后的安全检查，确认无遗留问题。

复审规定

-每次罐内作业结束后，必须对操作规程进行复审，确认其适用性和有效性。-至少每年进行一次全面的安全评估，更新操作规程，确保与最新的安全标准和行业实践相一致。-当发生安全事故或发现潜在风险时，应立即修订规程，防止类似事件再次发生。-所有修订均需由安全生产负责人审批，并在全员中进行培训，确保每位员工了解并遵守新的操作规程。

本规程旨在保障化工罐内作业的安全，各相关人员务必严格遵守，以最大程度减少事故风险，保护生命财产安全。在执行过程中，如有疑问或建议，应及时向管理层反馈，共同维护良好的安全生产环境。

化工安全技术操作规程——罐内作业范文

第1篇化工安全技术操作规程——罐内作业

(1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。

(2)切断电源有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上有人检修，禁止合闸的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。

(3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备，人罐前必须用空气置换惰性气体，并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外，氢含量应在18％～21％的范围。若罐内介质有毒，还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。

(4)罐外监护罐内作业一般应指派两人以上作罐外监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业罐内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向罐内作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现罐内有异常时，立即召集急救人员，设法将罐内受害人员救出，监护人应从事罐外的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入罐内；凡进入罐内抢救的人员，必须根据现场的情况配备防毒面；具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不允许不采取任何个人防护而冒险人罐救人。

(5)用电安全罐内作业照明使用的电动工具必须使安全电压在干燥的罐内不大于36v，在潮湿环境或密闭性好的金属容器内不大于12v；若有可燃性物质存在时，还应符合防爆要求。悬吊引灯时不能使导线承受张力，必须用附属的吊具来悬吊；引灯的防护装置和电动工具的机架等金属部分应该用三芯软线或导线预先可靠接地。

(6)个人防护罐内作业前应使罐内及其周围环境符合安全卫生的要求。在不得已的情况下才戴防毒面具人罐作业，这时防毒面具务必事先作严格检查，确保完好，并规定在罐内停留时间，严密监护，轮换作业；罐内空气中含氧量和有毒有害物质浓度均符合安全规定时才能进行作业，还应正确使用