汽机辅机检修工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

汽机辅机检修工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：汽机辅机检修工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于汽机辅机检修工在日常工作中所涉及的健康及安全操作。

2.目的：为确保检修工在汽机辅机检修过程中的人身安全和身体健康，预防和减少事故发生，提高工作效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：检修工必须佩戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等，并根据实际情况佩戴个人防护装备，如防护服、耳塞等。

2.设备检查：在开始检修工作前，必须对检修设备进行检查，确保设备状态良好，无漏油、漏气、漏电现象。对机械设备进行润滑，检查紧固件是否牢固，电气设备绝缘是否合格。

3.环境要求：检修区域应保持整洁、干燥，通风良好，照明充足。如有必要，应设置警示标志，隔离检修区域，防止无关人员进入。同时，检查地面是否有积水、油污等，及时清理，确保地面干燥，防止滑倒事故。

4.安全工具和材料：准备必要的安全工具和材料，如扳手、螺丝刀、绝缘棒、防护网等，确保在检修过程中能够安全、有效地进行操作。

5.个人健康检查：检修工在操作前应进行个人健康检查，如有不适或患有影响操作安全的疾病，应暂停工作并寻求医疗帮助。

6.安全培训：检修工必须接受定期安全培训，了解最新的安全操作规程和应急预案，提高安全意识和自我保护能力。

三、操作步骤

1.确认安全：在开始任何操作前，必须确认检修区域的安全，包括关闭相关设备的电源，挂牌警示，确保周围环境无潜在危险。

2.检查设备：仔细检查待检修的辅机设备，确认无异常情况，如泄漏、磨损等。

3.准备工具：根据检修任务准备相应的工具和材料，确保工具完好无损，操作前进行必要的检查和校准。

4.拆卸步骤：按照从上到下、从外到内的顺序拆卸部件，注意记录拆卸顺序和零件位置，避免混淆。

5.检查零件：在拆卸过程中，对每一个零件进行检查，发现问题及时更换或修复。

6.安装步骤：在安装零件时，确保部件清洁，按照拆卸时的相反顺序进行安装，注意安装精度和紧固力矩。

7.功能测试：安装完成后，对辅机设备进行功能测试，确保其能够正常工作。

8.清理现场：检修完成后，清理工作现场，回收废弃材料，确保现场整洁。

9.恢复原状：将所有拆卸的部件恢复到原位，确保所有设备部件都正确无误。

10.安全检查：最后，进行全面的安全检查，确认所有操作步骤无误，设备安全可靠。

关键点：操作过程中必须严格按照规程执行，注意个人安全，避免因操作不当造成人身伤害或设备损坏。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动、噪音。

-油液清洁，无杂质，油压和油温在正常范围内。

-各连接部件无松动，紧固件无损伤。

-电气系统无故障信号，绝缘性能良好。

-系统温度、压力、流量等参数在规定范围内。

-排气、排烟、排水等排放系统正常。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动加剧、噪音增大，可能存在轴承磨损、不平衡等问题。

-油液浑浊或有异物，可能存在泄漏、污染或磨损。

-油压或油温异常，可能存在冷却系统故障、过载或润滑不足。

-电气系统有故障信号，如跳闸、闪烁等，可能存在线路短路、接触不良或设备故障。

-系统参数超出正常范围，可能存在泄漏、堵塞或设备损坏。

-排放系统有异味、烟雾或异常排放，可能存在燃烧不完全、泄漏或排放系统堵塞。

在操作过程中，检修工应密切观察设备状态，对任何异常现象应立即停止操作，进行故障排查和修复。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备进入异常状态，确保设备长期稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行机械部件的测试，包括旋转部件的转速、振动水平，以及传动系统的灵活性。

-对电气系统进行测试，包括绝缘电阻、接地电阻、电气联锁功能等。

-对液压系统进行压力测试，确保系统压力符合设计要求。

-对气动系统进行泄漏测试，检查是否有气体泄漏。

-对控制系统进行功能测试，确保所有控制逻辑和程序正常运行。

2.调整程序：

-根据测试结果，对机械部件进行调整，如轴承间隙、紧固力矩等。

-对电气系统进行调整，包括更换损坏的元件、调整线路连接等。

-对液压系统进行调整，如调整压力设定、更换密封件等。

-对气动系统进行调整，修复或更换泄漏的管道和阀门。

-对控制系统进行调整，确保控制逻辑正确，响应时间符合要求。

3.安全注意事项：

-在进行测试和调整前，确保设备处于安全状态，所有安全防护措施已经到位。

-操作人员应穿戴适当的个