公司化工工艺试验工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司化工工艺试验工现场作业操作规程

文件名称：公司化工工艺试验工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有化工工艺试验工在试验现场的操作。适用于涉及化学物质、实验设备、仪器及工艺流程的操作活动。试验工必须严格遵守本规程，确保试验过程安全、高效。规程内容包括但不限于设备操作、物料管理、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴符合规定的防护服，确保服装无破损，避免化学物质直接接触皮肤。

b.使用防化学品手套，确保手套材质适合接触的化学物质，并确保手套无破损。

c.配戴防护眼镜或面罩，防止化学物质溅入眼睛或面部。

d.根据试验要求，佩戴耳塞或耳罩，保护听力。

e.使用呼吸器或口罩，确保呼吸环境安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备内部是否有异物或残留物，清理干净。

c.检查设备各部件连接是否牢固，特别是易松动部分。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

e.检查设备电气系统，确保无短路、漏电现象。

f.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全阀等。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

b.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或污染。

c.检查地面是否有积水、油渍等，如有，应及时清理。

d.检查试验台面是否稳固，无松动或损坏。

e.确保试验区域周围无易燃易爆物品，远离火源。

f.准备好必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

g.根据试验要求，设置警示标志，提醒他人注意安全。

在进行试验操作前，试验工应仔细阅读本规程，确保充分了解操作步骤和安全注意事项。操作前，应与相关人员沟通，确认试验方案和操作流程，确保试验安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好相应的防护用具。

b.按照设备操作手册，依次开启设备电源，检查设备各部分是否正常工作。

c.根据试验要求，设置设备参数，如温度、压力、流量等。

d.开启物料输送系统，确保物料按预定流程进入设备。

e.监控设备运行状态，通过仪表和传感器实时调整参数。

f.试验过程中，定期检查设备运行状况，确保安全。

g.试验结束后，关闭物料输送系统，停止设备运行。

h.对设备进行清洁和维护，为下一次试验做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于涉及高温、高压或易燃易爆的工序，必须严格按照操作规程执行。

b.特殊工序前，需进行风险评估，并制定相应的应急预案。

c.操作人员需经过特殊工序的专项培训，掌握相关操作技能。

d.特殊工序操作时，必须佩戴额外的防护用具，如隔热手套、防护眼镜等。

e.特殊工序过程中，应有人进行现场监督，确保操作安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，隔离危险区域。

b.根据异常情况，判断是否需要紧急撤离现场，确保人员安全。

c.对异常原因进行分析，查找故障点，采取相应措施进行修复。

d.修复过程中，确保现场安全，防止二次事故发生。

e.修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

f.对异常处理过程进行记录，总结经验教训，完善应急预案。

在整个操作过程中，试验工应始终保持警惕，严格按照规程执行操作，遇到任何异常情况，应立即采取相应措施，确保试验安全进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应稳定在规定范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器和管道的压力应保持在设计工作压力范围内，不得超出极限。

c.流量：物料流量应稳定，符合试验要求，不得出现剧烈波动。

d.速度：设备旋转部件的转速应稳定，无异常振动或噪音。

e.电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动。

f.压差：管道或设备中的压差应保持在正常范围内，避免过大或过小。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.温度过高：设备局部过热，可能是冷却系统故障、物料反应异常等。

c.压力异常：设备压力过高或过低，可能是安全阀故障、密封不良等。

d.流量波动：物料流量不稳定，可能是泵或阀门故障、管道堵塞等。

e.电流波动：设备运行时电流波动大，可能是电机故障、线路问题等。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

b.使