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轮胎制造轮胎模具抛光工岗位考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.轮胎模具抛光常用的工具是（）。

2.抛光前需检查模具表面有无（）。

3.粗抛时一般选用粒度较（）的砂纸。

4.模具抛光的顺序一般是从（）到精抛。

5.抛光过程中要保持工作区域的（）。

6.精抛时使用的研磨膏通常是（）色。

7.抛光时对模具的锐角要进行（）处理。

8.常用的抛光设备有（）。

9.抛光后模具表面粗糙度要求达到（）。

10.检查抛光质量常用的工具是（）。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.轮胎模具粗抛适合用的砂纸粒度是（）

A.800目B.1200目C.150目D.2000目

2.以下哪种不是抛光常用的磨具（）

A.砂轮B.油石C.锉刀D.铣刀

3.模具抛光后表面硬度会（）

A.提高B.降低C.不变D.不确定

4.精抛时研磨膏涂抹厚度约为（）

A.0.1mmB.0.5mmC.1mmD.2mm

5.抛光过程中发现模具表面有划痕，应（）

A.继续抛光B.更换砂纸C.重新粗抛D.用研磨膏覆盖

6.以下哪种情况会导致抛光表面出现橘皮现象（）

A.砂纸粒度太细B.抛光压力不均匀C.研磨膏质量好D.抛光速度慢

7.抛光设备的转速对抛光效果（）

A.无影响B.有影响C.影响不大D.不确定

8.模具表面有锈迹时，应（）后再抛光

A.直接抛光B.用酸液清洗C.打磨掉锈迹D.涂抹防锈剂

9.抛光完成后，模具应（）

A.直接入库B.清洗干净并涂防锈剂C.放在工作台上D.再次检查

10.抛光时使用的防护用品不包括（）

A.护目镜B.口罩C.安全帽D.手套

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.轮胎模具抛光的目的有（）

A.提高表面光洁度B.去除模具表面缺陷C.提高模具硬度D.使轮胎成型更好

2.抛光过程中可能出现的问题有（）

A.表面划伤B.抛光不均匀C.表面烧伤D.模具变形

3.选择砂纸时需要考虑的因素有（）

A.模具材质B.抛光阶段C.表面粗糙度要求D.砂纸品牌

4.研磨膏的作用包括（）

A.进一步细化表面B.提高表面光泽度C.去除较大划痕D.防止模具生锈

5.以下属于抛光设备的有（）

A.电动抛光机B.气动抛光机C.砂带机D.钻床

6.模具抛光前的准备工作有（）

A.检查模具尺寸B.清理模具表面C.准备好抛光工具D.穿戴好防护用品

7.影响抛光质量的因素有（）

A.抛光工艺B.工具选择C.操作人员技能D.模具初始状态

8.抛光后的模具表面质量检测方法有（）

A.目视检查B.粗糙度仪测量C.硬度检测D.尺寸测量

9.粗抛和精抛的区别在于（）

A.工具不同B.砂纸粒度不同C.压力不同D.速度不同

10.抛光过程中安全注意事项有（）

A.防止触电B.防止磨料飞溅伤人C.避免长时间连续操作D.防止滑倒

四、判断题（每题2分，共20分）

1.轮胎模具抛光只能手工操作。（）

2.砂纸粒度越大，抛光后的表面越粗糙。（）

3.研磨膏可以随意涂抹在模具表面。（）

4.抛光过程中不需要对模具进行冷却。（）

5.模具表面有油污不影响抛光质量。（）

6.精抛时的速度应比粗抛快。（）

7.用肉眼能完全准确判断模具抛光质量。（）

8.抛光设备使用后不需要进行保养。（）

9.不同材质的模具抛光方法完全一样。（）

10.戴手套操作抛光设备会更安全。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述轮胎模具抛光的工艺流程。

答：首先检查模具表面有无缺陷、裂纹等问题，清理模具表面杂质。接着进行粗抛，根据模具材质和表面情况选择合适粒度的砂纸，去除大部分加工痕迹。之后进行精抛，选用更细粒度的砂纸或研磨膏进一步细化表面，提高光泽度。最后检查抛光质量，若不达标需返工，合格后清理模具并涂防锈剂。

2.如何选择合适的砂纸进行轮胎模具抛光？

答：选择砂纸要综合多方面因素。粗抛时，因要快速去除较多余量，可选用粒度较小（如150-320目）的砂纸；精抛为获得高光洁度表面，需用粒度大（800目以上）的砂纸。同时，要依据模具材质，较硬材质可选稍粗砂纸，较软材质避免砂纸过粗划伤表面。此外，还需参考表面粗糙度要求，要求越高，选用砂纸粒度越大。

3.抛光过程中模具表面出现划痕怎么办？

答：若模具表面出现划痕，首先要停止当前抛光操作。分析划痕产生原因，若是砂纸有杂质或损坏，需更换新的砂纸。然后对有划痕区域重新进行粗抛，将划痕去除，再按照正常流程从粗抛到精抛逐步处理，确保划痕彻底消除，使模具表面达到所需的光洁度和平整度要求。

4.简述抛光设备日常维护要点。

答：抛光设备日常维护很重要。每次使用后，要清理设备表面的磨料、灰尘等杂质，防止其进入设备内部影响性能。定期检查设备的传动部件，如皮带、链条等，看是否有松动、磨损，如有问题及时调整或更换。对设备的电机、轴承等关键部位，要定期添加润滑油，保证其运转顺畅。还要检查设