第02章 金属在其他静载荷下的力学性能.pptVIP

第02章金属在其他静载荷下的力学性能第1页，共35页，星期日，2025年，2月5日引言主要指：压缩、弯曲、扭转、硬度和带缺口试样力学性能。

原因：

零部件在使用过程中将承受不同类型的外应力；零件内部存在不同的应力状态。第2页，共35页，星期日，2025年，2月5日§2.1应力状态系数材料的塑性或脆性并非绝对，为了表示外应力状态对材料塑性变形的影响，特引入应力状态系数α的概念。以方便选择检测方法。例如：铸铁压→韧，拉→脆第3页，共35页，星期日，2025年，2月5日?1、应力状态系数α应力状态系数α定义为：???????式中最大切应力τmax按第三强度理论计算，即τmax=1/2(σ1-σ3)，σ1，σ3分别为最大和最小主应力。最大正应力Smax按第二强度理论计算，即,

ν——泊松系数。第4页，共35页，星期日，2025年，2月5日单向拉伸α=1/2

扭转α=1/（1+ν）≈0.8

单向压缩α=1/（2ν）≈2?应力状态系数α表示材料塑性变形的难易程度。

α越大表示在该应力状态下切应力分量越大，材料就越易塑性变形。

∴把α值较大的称做软的应力状态，α值较小的称做硬的应力状态。第5页，共35页，星期日，2025年，2月5日2、力学状态图力学状态图以第二强度理论和第三强度理论两者的联合为基础，纵坐标为按第三强度理论计算最大切应力，横坐标为按第二强度理论计算最大正应力。

自原点作不同斜率的直线，可代表应力状态系数α，这些直线的位置反映了应力状态对断裂的影响。返回第6页，共35页，星期日，2025年，2月5日§2.2压缩一、材料压缩的特点

应力状态系数α=2，即应力状态软，∴材料易产生塑性变形。

软钢易压缩成腰鼓状、扁饼状。

铸铁拉伸时断口为正断；压缩时沿45o方向切断。

∴塑性变形小的材料，或者使用工况为压缩状的材料，应采用压缩实验。第7页，共35页，星期日，2025年，2月5日二、压缩实验σ～ε曲线与拉伸曲线的形式相同，

力学性能指标：σbc，σ0.01，σ0.2，E，ψbc等第8页，共35页，星期日，2025年，2月5日为了减小试样在压缩过程呈腰鼓状的趋势，试样的两端需加工成具有α角度的凹园锥面，以便使试样能均匀变形。返回第9页，共35页，星期日，2025年，2月5日§2.3弯曲一、弯曲试验的特点

弯曲试验常用于测定脆性材料的力学性能。（1）正应力上表面为压应力，下表面为拉应力；

（2）表面应力最大，中心的为零；

（3）力点处的作用力最大；

（4）对试样的要求比拉伸时的宽松。

∴铸铁、工具钢、表面渗碳钢，常作弯曲试验。第10页，共35页，星期日，2025年，2月5日二、弯曲试验（1）抗弯强度或σpc0.01、σpc0.2M为最大弯矩弯矩，W为抗弯截面系数。第11页，共35页，星期日，2025年，2月5日三点弯曲弯矩M=PL/4直径为d的圆形试样,抗弯截面系数W=（πd3）/32对于宽度为b，高为h的矩形试样，抗弯截面系数W=bh2/6；四点弯曲M=PL/2（2）挠度

试样断裂之前被压下的最大距离。通过记录弯曲力F和试样挠度f之间的关系，求出断裂时的抗弯强度和最大挠度，以表示材料的强度和朔性。

韧性材料一般不作弯曲强度检测。返回第12页，共35页，星期日，2025年，2月5日§2.4扭转一、扭转试验的特点1、特点

（1）能检测在拉伸时呈脆性的材料的塑性性能。

（2）长度方向，宏观上的塑性变形始终是均匀的。（3）能敏感地反映材料表面的性能

（4）断口的特征最明显

（正断、切断、层状断口等）第13页，共35页，星期日，2025年，2月5日2、应力状态

纵向受力均匀；

横向表面最大，心部为0；