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公司洗衣机制造工设备操作规程

文件名称：公司洗衣机制造工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有洗衣机制造工及操作人员。适用于公司生产、维修、调试等过程中涉及洗衣机制造设备的操作。操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。规程旨在确保操作人员人身安全，保障设备正常运行，提高生产效率。操作人员应严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.长发人员需将头发束起，不得露于帽外。

c.防护用具应定期检查，如有损坏立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，螺丝是否松动。

b.检查电源线路是否完好，插头是否牢固。

c.检查机器内部是否有异物，如布条、线头等。

d.检查各部件是否正常，如轴承、齿轮等。

e.检查油位是否充足，油质是否良好。

f.检查设备各安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作人员有足够的空间进行操作。

b.地面应干燥，无油污、水迹等，以防滑倒。

c.作业区域应有良好的照明，确保操作人员能够清晰地看到设备各部位。

d.附近应配备消防器材，如灭火器等，以备不时之需。

e.操作人员应熟悉作业区域内的安全通道和紧急出口位置。

f.作业区域不得放置易燃易爆物品，禁止吸烟。

4.操作人员应熟悉设备操作流程和本规程，了解可能存在的风险和应对措施。在操作前，应向负责人报告设备状态和准备情况，待确认后方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.确认设备处于关闭状态，切断电源。

b.穿戴好个人防护用具，如防护服、手套、眼镜等。

c.打开设备门，检查内部是否有异物，确认清洁无障碍。

d.按照设备操作手册指示，依次开启各个控制面板，进行设备预热。

e.设定洗涤参数，包括洗涤时间、温度、洗涤强度等。

f.关闭设备门，启动设备，观察设备运行状态，确保无异常。

g.操作过程中，密切观察设备运行情况，如发现异常，立即停止操作。

h.操作完成后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊洗涤材料，如丝绸、羊毛等，需调整洗涤参数，降低洗涤强度和温度。

b.特殊洗涤程序需严格按照操作手册执行，不得随意更改。

c.特殊清洗剂的使用需遵循说明书，不得混合使用，以免发生化学反应。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发出异常声音或振动时，立即停止操作，检查设备各部件是否正常。

b.检测到设备温度过高或过低，应停止操作，查找原因并解决。

c.电路出现故障，如跳闸、短路等，应立即断电，通知专业人员处理。

d.洗涤过程中出现泄漏，应立即关闭设备，隔离泄漏区域，清理泄漏物。

e.操作人员遇到紧急情况，如设备失控、人身安全受到威胁等，应立即使用紧急停止按钮，并迅速撤离现场。

f.所有异常情况，操作人员应详细记录，并及时报告给相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，温度应保持在设备手册规定的范围内，不得超过最高温度限制。

b.设备运行时，噪音应处于正常水平，如有异常噪音，应立即停止设备检查。

c.设备运行时的电压和电流应在设备铭牌规定的范围内波动。

d.设备运行时，压力（如有压力系统）应保持在设备手册规定的压力范围内。

e.洗涤过程中，进水量和排水量应与设定值相符，无大量泄漏现象。

f.设备运行时，润滑油位应在油标线范围内，无油质异常。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能是因为轴承损坏或安装不当。

b.设备运行时水温异常升高，可能是加热元件损坏或温度控制系统故障。

c.设备无法启动或启动后立即停止，可能是电源故障或控制系统问题。

d.洗涤过程中排水不畅，可能是排水管堵塞或泵故障。

e.设备泄漏，可能是密封件损坏或连接部分松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行外观检查，包括螺丝紧固、油位、连接件等。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具对设备关键参数进行监测。

c.定期记录设备运行数据，如运行时间、温度、压力等，以便分析和预测故障。

d.设备运行时，操作人员应时刻注意观察设备状态，如发现异常，应立即停止操作。

e.对于设备的关键部件，如轴承、电机等，应定期进行维护和更换。

f.操作人员应接受专业培训，了解如何正确使用监测工具和解读数