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基坑支护与降水专项施工方案

一、工程概况

本工程位于[具体地点]，总建筑面积约[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层。基坑开挖深度约为[X]米，周长约为[X]米。基坑周边环境较为复杂，东侧紧邻[具体建筑物]，距离基坑边缘约[X]米；南侧为[道路名称]，距离基坑边缘约[X]米；西侧和北侧为[其他情况]。

二、编制依据

1.相关法律法规

《中华人民共和国建筑法》

《建设工程安全生产管理条例》

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》等。

2.工程设计文件

本工程的岩土工程勘察报告

建筑总平面图、基础结构施工图等。

3.相关规范标准

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ1202012）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）

《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T11198）等。

三、基坑支护方案

（一）支护形式选择

根据基坑周边环境、地质条件和开挖深度等因素，本基坑采用[具体支护形式，如排桩+内支撑、土钉墙等]的支护形式。

（二）排桩施工

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出排桩的桩位，并设置明显的控制桩和水准点。桩位偏差不得超过±50mm。

2.泥浆制备

采用膨润土泥浆护壁，泥浆性能指标应符合设计要求。泥浆比重一般控制在1.11.3，粘度控制在1822s，含砂率不大于4%。

3.成孔施工

采用旋挖钻机成孔，钻进过程中应保持孔内泥浆水位高于地下水位1.52.0m，以防止塌孔。钻进速度应根据地质情况合理调整，一般控制在12m/h。成孔深度应符合设计要求，孔深偏差不得超过+300mm、0mm。

4.钢筋笼制作与安装

钢筋笼应在钢筋加工棚内集中制作，钢筋笼的主筋连接采用焊接或机械连接，接头应错开布置。钢筋笼的尺寸应符合设计要求，主筋间距偏差不得超过±10mm，箍筋间距偏差不得超过±20mm。钢筋笼安装时应采用吊车垂直起吊，缓慢放入孔内，避免碰撞孔壁。

5.混凝土浇筑

采用水下混凝土浇筑工艺，混凝土强度等级应符合设计要求。浇筑前应检查混凝土的坍落度，一般控制在180220mm。浇筑过程中应连续进行，导管应始终埋入混凝土内26m，以保证混凝土的密实性。

（三）内支撑施工

1.支撑体系安装

内支撑体系包括钢支撑和混凝土支撑，钢支撑应采用Q235钢材，其规格和型号应符合设计要求。支撑安装应在排桩达到设计强度后进行，安装顺序应按照设计要求进行，先安装水平支撑，再安装竖向支撑。支撑的连接应牢固可靠，节点处应采用螺栓或焊接连接。

2.预加轴力

为减少基坑变形，在钢支撑安装完成后，应及时对支撑施加预加轴力。预加轴力值应符合设计要求，一般为支撑设计轴力的50%70%。施加预加轴力时应采用千斤顶分级加载，加载过程中应密切监测支撑的变形和轴力变化。

（四）土钉墙施工

1.坡面修整

基坑开挖至土钉墙施工标高后，应及时对坡面进行修整，坡面平整度偏差不得超过±20mm。

2.土钉成孔

采用钻机成孔，土钉成孔直径一般为100150mm，成孔深度应符合设计要求，孔深偏差不得超过±100mm。成孔过程中应保持孔壁垂直，孔斜率不得超过3%。

3.土钉安装

土钉应采用HRB400钢筋，钢筋直径应符合设计要求。土钉安装时应将钢筋缓慢插入孔内，然后向孔内注入水泥浆，水泥浆的水灰比一般为0.450.55，注浆压力一般为0.40.6MPa。

4.挂网喷射混凝土

在土钉安装完成后，应及时挂设钢筋网，钢筋网的规格和间距应符合设计要求。钢筋网应与土钉连接牢固，然后喷射C20混凝土，喷射混凝土厚度一般为80100mm。喷射混凝土应分段、分层进行，每层厚度不宜超过50mm。

四、降水方案

（一）降水井布置

根据基坑的形状、大小和地下水位情况，在基坑周边和坑内布置降水井。降水井的间距一般为1015m，井深应根据含水层的厚度和降水要求确定，一般为基坑开挖深度的1.52.0倍。

（二）降水井施工

1.测量定位

使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出降水井的井位，并设置明显的控制桩。井位偏差不得超过±100mm。

2.成孔

采用冲击钻机或回转钻机成孔，成孔直径应比井管外径大200mm以上。成孔过程中应保持孔壁垂直，孔斜率不得超过1%。成孔深度应符合设计要求，孔深偏差不得超过+200mm、0mm。

3.井管安装

井管采用无砂混凝土管或钢管，井管的直径应符合设计要求。井管安装时应垂直下放，井管与孔壁之间应填充滤料，滤料应采用中粗砂，滤料的粒径应符合设计要求。

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