蒸压粉煤灰砖砌体基本力学性能试验研究：砂浆强度影响与规范适应性分析.docxVIP

蒸压粉煤灰砖砌体基本力学性能试验研究：砂浆强度影响与规范适应性分析

一、研究背景与目的

（一）蒸压粉煤灰砖应用现状与问题

随着环保意识的提升和建筑行业的发展，蒸压粉煤灰砖作为一种新型墙体材料，正逐步在建筑领域中崭露头角。它以粉煤灰和石灰为主要原料，经压缩、研磨和养护等工艺制成，具有环保、经济等诸多优势。经过多年的发展，其质量有了显著提高，尤其是在国家“禁实”政策的大力推动下，蒸压粉煤灰砖逐渐成为新型墙体材料的主力军，被广泛应用于各类建筑工程之中。

然而，在实际应用过程中，蒸压粉煤灰砖砌体也暴露出一些亟待解决的问题。其一，抗剪和抗拉强度较低，这使得砌体在承受水平荷载或拉力时，表现出较差的性能，容易出现裂缝甚至破坏。其二，砖的脆性较大，在受到外力冲击时，缺乏足够的韧性来缓冲，增加了结构的不稳定性。其三，砌体干缩大，容易导致墙体出现收缩裂缝，不仅影响美观，还可能降低墙体的防水、保温等性能。其四，蒸压粉煤灰砖表面与砌筑砂浆的粘结强度低，这直接影响了砌体的整体性和稳定性。

这些问题的核心矛盾在于砖-砂浆的粘结性能不足。由于蒸压粉煤灰砖表面相对光滑，与砂浆的粘结面积和粘结力有限，使得在受力过程中，砖与砂浆之间容易出现滑移和分离，从而削弱了砌体的力学性能。因此，深入系统地研究蒸压粉煤灰砖砌体力学性能的关键影响因素，提高砖-砂浆的粘结性能，成为当前建筑领域的重要课题。

（二）研究目标与意义

揭示不同砂浆强度对砌体力学性能的影响规律：通过对不同砂浆强度下砌体力学特性的研究，深入分析砂浆强度与砌体抗压、抗剪、抗拉等力学性能之间的内在联系，明确砂浆强度在砌体力学性能中所起的作用，从而为优化砌体结构设计提供科学依据。

验证砌体力学性能是否符合GB50003—2011规范要求：将试验所得的蒸压粉煤灰砖砌体力学性能数据与GB50003—2011《砌体结构设计规范》中的相关标准进行对比，判断该砌体是否能够满足规范要求，确保其在实际工程应用中的安全性和可靠性。

对比黏土实心砖砌体标准，优化经济合理的砂浆强度等级：以黏土实心砖砌体为参照标准，结合蒸压粉煤灰砖砌体的特点，综合考虑力学性能和成本因素，寻找既能使粉煤灰砖砌体力学性能达到黏土实心砖砌体要求，又能有效提高砌体抗剪和抗拉强度、减小砌体干缩的经济合理的砌筑砂浆强度等级，为蒸压粉煤灰砖在建筑工程中的广泛应用提供技术支持。

二、试验材料与方法

（一）原材料特性

蒸压粉煤灰砖：本次试验选用的蒸压粉煤灰砖为MU15级实心砖，由天业建材精心生产。其原料主要包括粉煤灰、砂以及电石渣，这些原材料在经过严格的配比和精细的加工后，制成了尺寸精准为115mm×240mm×53mm的砖块。通过依据JC239—2001标准进行全面且严格的测试，结果显示该蒸压粉煤灰砖的各项物理力学指标均达到甚至超越了标准要求，充分证明了其质量的可靠性。值得一提的是，与传统黏土砖相比，这种蒸压粉煤灰砖在表面平整度方面表现更为出色，其表面光滑平整，这不仅有利于提高砌筑的效率，还能增强砌体的美观度和整体性。

在生产工艺上，天业建材采用了先进且成熟的流程，首先将各种原材料进行充分搅拌，使它们均匀混合，确保每一块砖的成分一致；接着进行消化处理，让原材料之间发生化学反应，为后续的加工奠定良好的基础；然后通过碾压工艺，进一步提高砖体的密实度和均匀性，使砖体更加坚固耐用；再经过压制成型，赋予砖体精确的形状和尺寸；最后进行蒸压养护，在高温高压的环境下，使砖体的强度和性能得到进一步提升，确保砖体密实度均匀，性能稳定可靠。

2.砌筑砂浆：为了全面研究不同强度等级的砌筑砂浆对蒸压粉煤灰砖砌体力学性能的影响，本次试验设计了M7.5、M10、M15三种强度等级的水泥砂浆。这些砂浆均采用32.5复合硅酸盐水泥作为胶凝材料，这种水泥具有良好的粘结性能和强度发展特性，能够为砂浆提供稳定的性能支持。在制备过程中，采用人工搅拌的方式，确保各种原材料充分混合，以保证砂浆的均匀性。同时，按照标准要求，将制作好的砂浆试块在与施工现场相同的条件下进行养护28d，以模拟实际工程中的使用情况。

经过养护后，依据JGJ/T70—2009标准对砂浆的强度进行了严格测试。测试结果显示，M7.5强度等级的砂浆实测强度达到了9.5MPa，M10强度等级的砂浆实测强度为12.2MPa，M15强度等级的砂浆实测强度则高达17.8MPa。这些实测强度数据为后续的试验研究提供了准确的基础数据，有助于深入分析不同强度等级砂浆对砌体力学性能的影响规律。

（二）试验方法与试件设计

试件制备：在试件制备过程中，严格按照GB50003—2001砌筑标准执行，采用一顺一丁法进行砌筑。这种砌筑方法能够保证砖与砖之间的错缝搭接，有效提高砌体的整体性和稳定性。在砌筑过程中