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HotWorkingTechnology2016,Vo1.45,No.20

充模方式对金属粉末注射成形两相分离的影响

潘超梅,罗浩2,刘建雄,曾克里

(1.昆明理工大学材料科学与工程学院,云南昆明650093;2.广州有色金属研究院,广东广州510651)

摘要:结合两相流模型与粘度模型,建立喂料粘度与金属粉末与粘结剂分离的关系,并分析了喂料注射温度和注

射速度及注射充填方式对两相分离的影响。结果表明:注射温度和注射速度通过影响喂料的综合流变学因子,进而影响

金属粉末与粘结剂的分离。相对于注射速度,注射温度对金属粉末与粘结剂分离现象影响较大。喂料的注射成形充填过

程以喷射流动方式进行。

关键词:粉末注射成形;粉末与粘结剂分离;粘度;流变性能

DOh10.14158/j.cnki.1001-3814.2016.20.014

中图分类号:TF124_3文献标识码:A文章编号:1001.3814(2016)20—0048—05

EffectofFillingPatternsonTwoPhaseSeparationofMetal

PowderInjectionMolding

PANChaomei,LUOHao,LIUJianxiong,ZENGKeli

(1.CollegeofMaterialScienceandEngineering,KunmingUniversityofScienceandTechnology,Kunming650093,China;

2.GuangzhouInstituteofNon·ferrousmetal,Guangzhou510651,China)

Abstract:Therelationshipbetweenviscosiytnadpowder-binderseparationwasestablishedbycombiningwithhte

two-phasemodelandfeedstockviscositymodel,andhteeffectsofinjectiontemperature,injectionvelocityandfillingpa~ems

onhtewtophaseseparationwereanalyzed.Theresultsshowhtathtepowder-binderseparationisinfluencedbyinjection

velocityandinjectiontemperatureaffectinghtecomprehensivetheologyfatoroffeedstock.Theeffectofinjectiontemperautre

onhtepowder-binderseparationislragerhtnahtatofinjectionvelociyt.Thefillingpatternininjectionfillingprocessisinthe

wayofjetflow.

Keywords:powderinjectionmolding;powder-bniderseparation;viscosity;rheologicalproperty

金属粉末注射成形(MIM)是一种传统粉末冶能的作用机理是解决粉末注射成形实用化问题的

金技术与现代塑料注射成形工艺相结合而形成的近关键【2l。

净成形工艺【】,MIM工艺主要包括四个步骤:配料本文结合两相流理论与喂料粘度模型,通过实

及混炼、注射成形、脱脂和烧结3[]。其中注射成形阶验测得喂料的粘度值,并对注射成形动态充模流动

段最为重要,因为制品的缺陷基本是在这一步中引过程进行计算机模拟,分析了注射温度与注射速率对

入的,喂料的流变性和粉末粘结剂两相分离是影响

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