磨工岗位行为面试题及参考答案.docxVIP

第PAGE页共NUMPAGES页

磨工岗位行为面试题及参考答案

一、单选题（每题2分，共10题）

1.在磨削过程中，发现砂轮磨损严重，但尚未达到报废标准，以下哪种做法最合适？

A.立即更换砂轮

B.继续使用，但减少进给量

C.加大切削液喷射量

D.增加磨削速度

参考答案：B

解析：砂轮磨损至一定程度仍可使用，但应适当减少进给量，以避免因磨损加剧导致工件表面质量下降或砂轮破裂。立即更换可能造成浪费，过度增加切削液或速度则无益且可能加速磨损。

2.磨削时工件表面出现振痕，最可能的原因是？

A.砂轮修整不均匀

B.进给量过大

C.工件装夹不牢固

D.切削液供给不足

参考答案：C

解析：工件装夹不牢固会导致磨削时产生振动，形成振痕。砂轮修整不均可能导致局部磨削力过大，但主要表现是表面粗糙度不均。进给量过大或切削液不足会影响散热，但振痕主要由振动引起。

3.磨削薄壁零件时，以下哪种装夹方式最常见且有效？

A.一面两销装夹

B.卡盘装夹

C.心轴装夹

D.活动顶尖装夹

参考答案：C

解析：薄壁零件磨削时需避免夹紧力过大导致变形，心轴装夹可提供均匀支撑，减少变形。一面两销装夹适用于平面度要求高的零件；卡盘和活动顶尖适用于刚性较好的工件。

4.磨削轴类零件时，出现锥度误差，最可能的原因是？

A.砂轮磨损不均

B.磨床主轴间隙过大

C.工件旋转不均匀

D.进给方向与工件轴线不平行

参考答案：D

解析：进给方向偏差会导致磨削面倾斜，形成锥度。砂轮磨损不均可能使磨削力分布不均，但主要影响表面粗糙度。主轴间隙过大或工件旋转不均会导致圆度误差。

5.磨削过程中发现工件表面有烧伤，最可能的原因是？

A.砂轮硬度过高

B.切削液供给不足

C.磨削速度过低

D.工件材质硬度不均

参考答案：B

解析：烧伤主要由磨削区温度过高引起，切削液不足会导致散热不良。砂轮硬度过高会增加磨削力，但未必直接导致烧伤；速度过低或材质不均可能影响表面质量，但烧伤主要与散热有关。

6.磨削铸铁件时，以下哪种砂轮最合适？

A.碳化硅砂轮

B.氧化铝砂轮

C.绿碳化硅砂轮

D.金刚石砂轮

参考答案：B

解析：铸铁属于脆性材料，氧化铝砂轮适用于磨削此类材料，其韧性较好，不易崩损。碳化硅和绿碳化硅较硬，易损伤砂轮；金刚石砂轮适用于磨削硬质合金等硬材料。

7.磨削过程中，发现砂轮磨损过快，最可能的原因是？

A.砂轮修整间隔过长

B.工件材料硬度过高

C.切削液温度过低

D.磨削速度过高

参考答案：A

解析：砂轮修整间隔过长会导致表面磨粒钝化，磨损加剧。工件硬度过高会增大磨削力，但未必加速砂轮磨损；切削液温度过低影响冷却效果，但主要影响烧伤；速度过高会加速热损耗，但修整是关键。

8.磨削时，工件表面出现划痕，最可能的原因是？

A.砂轮粒度过粗

B.工件表面有毛刺

C.砂轮粘结剂失效

D.进给量过大

参考答案：B

解析：工件表面毛刺会嵌入砂轮，导致划痕。粒度过粗可能影响表面光洁度，但未必形成划痕；粘结剂失效会导致砂轮崩块，但主要影响磨削力稳定性；进给量过大影响表面质量，但划痕多由毛刺或砂轮缺陷引起。

9.磨削薄板类零件时，以下哪种措施可减少变形？

A.增大夹紧力

B.使用弹性夹具

C.降低磨削速度

D.增加切削液压力

参考答案：B

解析：弹性夹具能减少夹紧力对薄板的压痕和变形。增大夹紧力会加剧变形；降低速度或增加切削液压力主要影响散热，对变形影响较小。

10.磨削时，发现砂轮出现“糊刀”现象，最可能的原因是？

A.砂轮粒度过细

B.切削液供给过多

C.磨削速度过低

D.工件材质粘性大

参考答案：A

解析：砂轮糊刀多因磨屑和切削液在磨削区积聚，粒度过细则磨屑易堵塞，粘性大的工件也会加剧糊刀。切削液过多会冲走磨屑，反而减少糊刀；速度过低或过高均可能导致糊刀，但粒度是关键因素。

二、多选题（每题3分，共10题）

11.磨削过程中，影响工件表面粗糙度的因素有哪些？

A.砂轮粒度

B.进给量

C.磨削速度

D.砂轮修整质量

E.切削液供给

参考答案：A、B、C、D、E

解析：表面粗糙度受砂轮磨粒形状、进给量大小、磨削速度高低、修整均匀性及切削液润滑冷却效果共同影响。

12.磨削薄壁件时，可能出现的缺陷有哪些？

A.变形

B.崩边

C.表面烧伤

D.圆度误差

E.锥度误差

参考答案：A、D、E

解析：薄壁件易受夹紧力影响产生变形，导致圆度和锥度误差。崩边和烧伤多因磨削参数不当或材料特性引起，但变形是薄壁件特有问题。

13.磨削铸铁时，以下哪些措施可减少磨削烧伤？

A.使用开槽砂轮

B.增大切削液压力

C.降低磨削速度

D.选择软砂轮

E.