第二章 烟气脱硫技.pptVIP

第93页，共145页，星期日，2025年，2月5日第94页，共145页，星期日，2025年，2月5日第95页，共145页，星期日，2025年，2月5日（3）影响石膏脱水效果的因素主要有以下几个方面：石膏中的杂质。石膏中的杂质主要来自于燃煤与吸收剂。燃煤后会产生残余物飞灰，而石灰石则会带入一些不参与吸收反应的杂质。当石膏中的杂质含量增加时，石膏的脱水率会出现明显下降。石膏粒度。石膏形成粒度越大，石膏脱水性能就越好。石膏粒度主要受工艺条件的影响，如吸收塔浆液的停留时间、吸收塔搅拌强度、氧化空气量不足，吸收塔内的pH值过高，将会导致吸收塔浆液中含有大量亚硫酸钙，易形成CaSO3·1/2H2O晶体，颗粒小，粘性大，难以脱水。第96页，共145页，星期日，2025年，2月5日吸收塔浆液氯离子含量。脱硫系统中氯离子的来源主要有两方面，一是来自于烟气，二是来自于工艺水。脱硫系统氯离子达到一定含量水平时，石膏的脱水性能会急剧下降。国内大多数脱硫设计说明吸收塔浆液氯离子含量不能超过20000mg/L，实际上氯离子含量达到14000mg/L左右时，石膏脱水率就很难达到13％以下；氯离子含量达到10000mg/L左右时，石膏脱水率就很难达到10％以下。对于吸收塔浆液氯离子含量，一般控制原则是5000mg/l以下，8000mg/L报警，如果超过10000mg/L含量水平了就必须要得到及时处理。石膏浆液旋流器的运行状况影响。石膏浆液旋流器入口压力的影响。入口压力过高，会造成旋流器溢流及底流颗粒过小，入口压力过低，会造成旋流器溢流及底流颗粒过大。沉砂嘴尺寸太大或溢流嘴尺寸太小均会造成旋流器底流颗粒过小，影响真空皮带脱水机性能，使石膏含水率增大。第97页，共145页，星期日，2025年，2月5日滤饼厚度。要获得良好的石膏脱水效果，滤饼厚度要被控制在一定的范围内。滤饼厚度过低并不一定就能使石膏脱水率增高（性能曲线上含水率是一个先降低然后增高的过程）。真空皮带脱水机的真空损失。由于设备原因造成真空皮带脱水机的真空受到损失，对石膏脱水有最直接的影响。其故障原因常常表现为：真空箱密封水失控；滤布破损；真空泵运行故障；皮带机运行轨迹不平；真空系统出现泄漏；真空箱与皮带之间有间隙；摩擦带有破损等。滤布的选择。滤布的材料、结构、孔径的大小等对石膏脱水都有一定的影响。从实际运行情况来看，对石膏脱水率影响最大的是石膏品质和皮带脱水机的运行状况第98页，共145页，星期日，2025年，2月5日5、废水处理系统1．脱硫废水的产生为了维持脱硫装置浆液循环系统的物质平衡，需要定时从吸收塔排出废水。在脱硫系统中，石灰石浆液、除雾器冲洗水、脱硫岛地坑集水等进入吸收塔，浆液洗涤烟气，烟气湿饱和后带走部分水汽，吸收塔内的浆液经过浆液排出泵送入水力旋流器，旋流器的溢流收集于旋流器溢流箱，大部分通过旋流器溢流返回泵送回吸收塔，另一部分通过废水旋流泵送到废水旋流器进行浓缩分离。废水旋流器底流返回旋流器溢流箱，废水旋流器溢流液作为废水排放。通过控制废水的排放量达到控制排出细小的杂质颗粒从而保证石膏的品质，同时达到控制烟气脱硫系统中氯离子、氟离子的浓度水平以保证烟气脱硫装置安全、稳定运行的目的。第99页，共145页，星期日，2025年，2月5日2、脱硫废水水质脱硫废水的杂质主要来自烟气和脱硫剂。通常，脱硫废水偏酸性，pH值为4～6.5，；氯离子含量很高，为0.5%～2.0%；悬浮物（SS）含量一般为1～10g/L，主要是石膏颗粒、SiO2、Al和Fe的氢氧化物；化学耗氧量(CODCr)通常为数十至数百mg/L，主要由连二硫酸根(S2O62－)、工艺水浓缩的有机物、亚硫酸根等组成；另外含有较高的氟化物，还有汞、砷等重金属离子，以及国家严格控制的第一类重金属(镉、铬、铅、镍等)。第100页，共145页，星期日，2025年，2月5日3、脱硫废水的处理国内外常见的脱硫废水处理方式主要有：水力除灰、蒸发、单独设置化学水处理系统。（1）水力除灰（2）单独设置化学水处理系统（图书180）（3）零排放的处理方式。第101页，共145页，星期日，2025年，2月5日（2）单独设置化学水处理系统脱硫废水从废水缓冲箱用泵送入中和、沉降、絮凝三联箱。中和：在中和箱中加入石灰乳将废水pH值调至9左右，使废水中的大部分重金属生成氢氧化物而沉淀，并使石灰乳中的钙离子与废水中的氟离子反应生成溶解度较小的氟化钙沉淀，与As3+络合生成Ca3(AsO3)2等难溶物质。沉降：在沉降箱中加入有机硫(TMT-15)，使其与水中剩余的Pb2+，Hg2+反应生成溶解度更小的金属硫化物而沉积下来。絮凝：在絮凝箱内加入聚合氯化硫酸铁(硫酸氯化铁)FeClSO4，使水中的悬