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炼钢工职业健康操作规程

文件名称：炼钢工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼钢工在炼钢过程中的职业健康操作。规程旨在确保炼钢工在作业过程中的安全与健康，预防职业危害，保障员工生命安全和身体健康。要求所有炼钢工必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保炼钢作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-炼钢工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

-根据作业环境，可能需要佩戴防尘口罩、护目镜、耳塞等防护装备，以防止粉尘、高温、噪声等危害。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括机械传动部分、电气控制系统、液压系统等。

-确认设备各部件螺丝是否紧固，油液是否充足，冷却系统是否正常。

-检查设备的安全防护装置是否完好，紧急停止按钮是否有效。

3.环境检查：

-检查作业区域是否有易燃易爆物品，确保其远离高温设备。

-检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒事故。

-确认通风系统是否正常，确保工作环境空气质量符合标准。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.操作规程学习：

-操作前应熟悉本规程及相关安全操作规程，确保理解并能够正确执行。

-对新设备或新技术，炼钢工应参加培训，掌握操作技能和安全注意事项。

5.联系确认：

-与班组长或其他操作人员联系，确认生产计划、设备状态、安全注意事项等。

-确认与相邻岗位的操作人员沟通协调，确保作业过程中信息畅通。

6.设备启动前的准备：

-在启动设备前，再次检查所有安全装置是否到位。

-确认设备启动顺序，按照规程进行预热或调整。

-确保所有人员都已撤离危险区域，方可启动设备。

7.风险评估：

-对作业过程中可能出现的风险进行评估，制定相应的预防措施。

-对新作业项目或工艺变更，应进行风险评估，并采取相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-炼钢工应按照操作规程规定的顺序进行操作，不得随意更改。

-操作前，先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

-按照设备启动程序，依次开启辅助设备，如冷却系统、通风系统等。

-在启动主设备前，检查所有操作人员是否就位，确认安全后，启动主设备。

-操作过程中，严格按照工艺流程进行，不得随意中断或跳过步骤。

2.作业方式：

-操作时，应保持专注，密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-使用设备时，应遵循“一人一机”原则，不得多人共用一台设备。

-在操作过程中，应保持操作区域整洁，不得放置杂物，防止意外伤害。

-操作人员应定期对设备进行清洁和维护，确保设备性能稳定。

3.异常处置：

-发现设备异常时，应立即停止操作，并报告班组长或安全员。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域等。

-在排除异常前，不得重新启动设备，确保安全后再进行操作。

-对于无法自行处理的异常，应联系专业维修人员进行处理。

4.操作记录：

-操作过程中，应详细记录操作时间、设备状态、异常情况及处理措施。

-记录应清晰、完整，便于后续分析和追溯。

5.操作结束后的工作：

-操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

-清理操作区域，收集并处理废弃物，保持工作环境整洁。

-检查个人防护用品是否完好，并妥善存放。

-向班组长汇报操作情况，包括设备运行状态、异常情况及处理结果。

6.持续改进：

-操作人员应不断总结经验，对操作规程提出改进建议。

-班组长和安全员应定期对操作规程进行审查，确保其适用性和有效性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-仪表显示数据稳定，与预期工艺参数相符。

-电气控制系统指示灯亮起，显示系统处于正常运行状态。

-冷却系统温度适宜，无过热现象。

-通风系统运行正常，空气质量符合要求。

-机械传动部分无漏油、漏气现象，部件磨损在允许范围内。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在不平衡或部件松动。

-设备噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

-仪表显示数据波动异常，可能存在传感器故障或工艺参数失控。

-电气控制系统指示灯异常闪烁，可能存在电路短路或断路。

-冷却系统温度异常升高，可能是冷却介质不足或系统堵塞。

-通风系统风量减少，可能是通风管道堵塞或风机故障。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或磨损迹象。

-使用听诊器或振动分析仪检