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轮胎制造设备主管岗位考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.轮胎成型机的关键部件是（）。

2.硫化机的温度控制精度要求在（）℃以内。

3.密炼机的主要作用是（）。

4.轮胎制造中，常用的原材料有（）。

5.挤出机螺杆的转速范围一般是（）。

6.胎面复合机的工作速度可达（）m/min。

7.动平衡仪用于检测轮胎的（）。

8.轮胎制造的第一道工序是（）。

9.子午线轮胎成型的关键技术是（）。

10.设备维护中，“三级保养”包括日常保养、一级保养和（）。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下哪种设备不属于轮胎成型设备（）

A.两鼓成型机B.三鼓成型机C.密炼机D.半鼓式成型机

2.硫化温度过高会导致轮胎（）

A.硬度降低B.老化加快C.强度增加D.弹性增强

3.密炼机混炼过程中，最关键的因素是（）

A.时间B.温度C.压力D.转速

4.轮胎制造中，帘布贴合机的作用是（）

A.贴合胎侧B.贴合胎面C.贴合帘布层D.贴合内衬层

5.挤出机挤出的橡胶条主要用于（）

A.胎面B.胎侧C.胎圈D.内衬层

6.动平衡检测不合格的轮胎需要（）

A.直接报废B.修补C.调整配重D.重新硫化

7.轮胎制造中，常用的橡胶材料是（）

A.天然橡胶B.丁苯橡胶C.顺丁橡胶D.以上都是

8.以下设备中，用于轮胎外观检测的是（）

A.X光检测机B.激光测厚仪C.外观检测机D.气密试验机

9.子午线轮胎和斜交轮胎的主要区别在于（）

A.胎面花纹B.帘布层结构C.橡胶配方D.制造工艺

10.设备预防性维护的目的是（）

A.降低设备故障率B.提高设备性能C.延长设备寿命D.以上都是

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.轮胎制造设备包括（）

A.密炼机B.挤出机C.成型机D.硫化机

2.影响轮胎质量的设备因素有（）

A.设备精度B.设备稳定性C.设备维护D.设备操作人员

3.硫化机的主要控制参数有（）

A.温度B.压力C.时间D.湿度

4.密炼机混炼过程中，需要控制的参数有（）

A.温度B.时间C.转子转速D.加料顺序

5.轮胎成型设备的主要类型有（）

A.两鼓成型机B.三鼓成型机C.半鼓式成型机D.四鼓成型机

6.以下属于轮胎检测设备的有（）

A.动平衡仪B.气密试验机C.硬度计D.拉力试验机

7.设备维护保养的内容包括（）

A.清洁B.润滑C.紧固D.调整

8.轮胎制造中常用的橡胶加工助剂有（）

A.硫化剂B.促进剂C.防老剂D.增塑剂

9.子午线轮胎的优点有（）

A.滚动阻力小B.耐磨性好C.抓地力强D.承载能力大

10.提高设备生产效率的方法有（）

A.优化设备布局B.提高设备自动化程度C.加强员工培训D.定期设备维护

四、判断题（每题2分，共20分）

1.密炼机的混炼效果只与转子转速有关。（）

2.硫化时间越长，轮胎质量越好。（）

3.成型机的精度对轮胎的尺寸精度影响不大。（）

4.挤出机螺杆的直径越大，挤出量越大。（）

5.动平衡仪只能检测轮胎的静态平衡。（）

6.轮胎制造中，原材料的质量对产品质量影响不大。（）

7.设备的定期维护可以降低设备故障发生率。（）

8.子午线轮胎和斜交轮胎的制造工艺完全相同。（）

9.外观检测机可以检测出轮胎内部的缺陷。（）

10.提高设备操作人员的技能水平有助于提高生产效率。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述密炼机混炼过程中的注意事项。

-答案：密炼机混炼时要注意控制温度，过高温度会导致橡胶焦烧，影响质量；严格把控时间，时间不足混炼不均，过长则可能过炼；合理设置转子转速，根据配方和工艺调整；遵循正确加料顺序，先加固体原料，后加液体助剂；还要注意设备的压力稳定，避免压力波动影响混炼效果，定期检查设备确保正常运行。

2.硫化机在轮胎制造中的作用及关键控制参数。

-答案：硫化机作用是使橡胶发生硫化反应，将橡胶从线性结构转变为三维网状结构，从而提高轮胎的物理性能和化学稳定性。关键控制参数有温度，它决定硫化反应速度和程度；压力，保证轮胎硫化过程形状稳定、各部分紧密结合；时间，合适的时间确保硫化反应充分进行，三者相互配合决定轮胎硫化质量。

3.如何确保轮胎成型设备的精度和稳定性？

-答案：要定期对设备进行校准，确保各部件位置精度；加强设备的日常维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，减少部件磨损；选用质量可靠的零部件，及时更换磨损严重的部件；对设备操作人员进行专业培训，规范操作流程，避免因操作不当影响精度和稳定性；建立设备运行监测系统，实时监控设备状态，及时发现并解决问题。

4.简述轮胎制造设备预防性维护的主要内容。

-答案：预防性维护首先要制定详细的维护计划，根据设备运行时间和工况安排维护任务。定期对设备进行全面检查，包括机械部件、电气系统、液压系统等，及时发现潜在问题；对关键部件进行预防性更换，