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高分子防水卷材生产工岗位职业健康操作规程

文件名称：高分子防水卷材生产工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于高分子防水卷材生产过程中的操作人员，旨在确保生产过程安全、健康，减少职业危害。

2.目的：制定本规程，明确高分子防水卷材生产工岗位的操作规范，提高生产效率，保障员工身心健康，降低职业危害风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，根据不同工种和操作要求选择合适的防护用品。

2.设备检查：在开始操作前，应对生产设备进行全面的检查，包括卷材生产线、混合设备、挤出机、切割机等，确保设备运行正常，无漏电、漏油、松动等安全隐患。

3.环境要求：生产车间应保持通风良好，温度适宜，湿度控制在合理范围内，确保操作环境符合国家标准。地面应平整、防滑，防止操作过程中发生意外。

4.安全警示：检查车间内安全警示标志是否清晰可见，确保操作人员能够及时了解和遵守安全操作规程。

5.操作指导：熟悉操作规程和相关技术文件，确保对生产流程、操作步骤和注意事项有充分了解。

6.紧急处理：了解并熟悉紧急情况下的应急处理流程，包括火灾、泄漏、机械伤害等，确保能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.准备原料：根据生产配方，称量高分子材料、助剂等原料，确保原料质量符合要求。

2.混合：将称量好的原料投入混合设备，进行充分混合，确保原料均匀分布。

3.挤出：启动挤出机，将混合好的原料进行加热、塑化，通过挤出模具形成连续的卷材。

4.冷却：将挤出后的卷材送入冷却装置，使其快速冷却固化，保持卷材的物理性能。

5.切割：根据规格要求，使用切割机对冷却后的卷材进行精确切割，确保尺寸准确。

6.检验：对切割好的卷材进行外观和性能检验，剔除不合格产品。

7.包装：将合格的卷材进行清洁、干燥后，按照标准进行包装，确保产品在运输和储存过程中的质量。

8.记录：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料用量、设备运行参数、产品性能等，便于后续分析和改进。

9.清洁：操作完成后，对生产设备进行清洁，防止残留物影响下次生产。

10.关闭设备：在确保设备无异常后，关闭所有生产设备，切断电源，确保安全。关键点包括原料质量、设备运行状态、操作熟练度、环境控制等。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各个部件运行顺畅，无卡滞现象。

-温控系统稳定，温度控制精确。

-传动系统无异常磨损，传动带张紧度适宜。

-安全防护装置齐全，功能正常。

-控制系统运行稳定，无错误报警。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在不平衡或部件松动。

-某些部件出现卡滞，可能是由于润滑不足或异物进入。

-温度控制不稳定，可能存在加热或冷却系统故障。

-传动带磨损严重或张紧度不合适，可能需要更换或调整。

-安全防护装置失效或损坏，可能导致安全事故。

-控制系统出现错误报警，可能需要检查电路或软件问题。

在操作过程中，应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况。异常状态的处理应遵循以下步骤：

-立即停止设备运行，确保安全。

-分析异常原因，采取相应措施。

-如需维修，应按照设备维修手册进行操作。

-维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常。

-记录异常情况和维修过程，以便后续分析和预防。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：对生产的卷材进行外观检查，确保无气泡、裂纹、分层等缺陷。

-尺寸测量：使用精度高的测量工具，检查卷材的尺寸是否符合规格要求。

-强度测试：进行拉伸、撕裂等强度测试，确保卷材的物理性能符合标准。

-防水性能测试：通过浸泡、喷淋等方法，测试卷材的防水性能。

-热老化测试：在特定温度和时间下，测试卷材的老化性能。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析可能的原因，如原料配比、设备参数等。

-调整原料配比：根据测试结果，对原料配比进行调整，确保原料质量稳定。

-调整设备参数：根据设备运行情况和测试结果，调整温度、压力等参数。

-调整生产工艺：根据测试结果，对生产工艺流程进行调整，优化生产过程。

-重新测试：在调整后，进行再次测试，验证调整效果。

-文档记录：对测试结果和调整过程进行详细记录，以便于后续分析和改进。

-定期维护：对生产设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态。

-持续改进：根据生产实际情况，不断优化测试方法和调整程序，提高产品质量和生产效率。

六、操作姿势

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