2025智慧电厂APS一键启停系统.docx

智慧电厂APS一键启停系统

目录

TOC\o1-3\h\u3329智慧化电厂APS一键启停 1

19293一、项目概述 3

5932（一）企业简介 3

17355（二）项目背景 5

24505（三）项目建设情况 6

28857二、应用场景及建设方案 7

28878（一）场景描述 7

29446（二）技术架构 8

20970（三）建设方案 10

321991.项目改造目标 10

299542.关键技术 10

24975三、项目效果 13

7455（一）项目效益 13

16118（二）鉴定评价（如有） 13

4939（三）推广前景 13

622四、下一步计划 14

一、项目概述

（一）企业简介

XXXX发电有限公司2×1000MW项目符合国家“节能减排”、“上大压小”政策要求，是《山东省半岛蓝色经济区发展规划》和《黄河三角洲高效生态经济区发展规划》重点绿色能源项目。本项目采用了世界首台百万超超临界二次中间再热、单轴“六缸六排汽”汽轮发电机组，具有高参数、大容量、新工艺特性。国内首次全部采用“单列卧式蛇形管式高加”型式、“低阻型烟道设计技术”成果，使用国内领先技术“临机加热、高频电源低低温除尘器、全厂雨水回收、海水淡化、两级压力空压机”等方式，能耗进一步降低，机组背压优化至2.9kPa、煤耗优化至258.72g/kWh，煤耗目前在役最低，为目前国内最先进绿色煤电机组。东营公司坚持集团公司建设“绿色低碳、多能互补、高效协同、数字智慧”世界一流能源供应商的发展愿景，积极开展数字智慧化电厂建设，充分融合现有先进集成装备（系统），实现从“人防”到“技防”的变革，从数字化到智慧化的跨越，从经验控制到精细化控制的转变，不断擦亮绘制清洁高效绿色低碳示范项目闪亮名片。一是开展智能化设备、总线型DCS及电气一体化监控系统建设。通过覆盖率达85%，具有多信息采集、故障自诊断等功能的智能总线型设备，将主机控制单元、辅助车间、电气控制系统一体化纳入DCS，便于故障诊断及寿命预测，实现了设备信息化管理，装置网络化控制，企业数字化初具规模。二是开展机组智能启停系统（APS）建设。APS系统是机组自动启动和停运的信息控制中心，通过对机组工况进行全面、实时、准确地检测，并结合大量逻辑判断，实现机组全过程安全智能启停。通过APS系统，全程参数最优控制，可缩短机组启停时间，降低机组煤耗用水，提高运行经济性。同时克服手动操作的分散性，降低交变热应力蠕变对机组的损害，延长机组使用寿命。三是开展优化控制系统建设。通过建立基于在线自学习神经网络技术的机组工况模型及控制参数的调整，以及基于智能预测的AGC运行模式的优化模块，使机组具有了410MW~1000MW的快速变负荷的能力，并在该负荷段机组的负荷、压力、主汽温度、再热器温度、烟囱处NOx浓度的调节品质都有了非常显著的改善。自2022年5月至今，已为企业带来600多万收益。四是开展生产技术管理智能管控平台建设。通过以“工作架构表与工作项目执行表”为主线，以平台为载体，遵循“五化”（管理制度化、制度标准化、标准流程化、流程信息化、信息集成化）的原则，把各项标准和各级责任转化为可执行、可监测、可预警的管理任务，做到“凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督”，实现对安全生产管控的动态对标、偏差控制、约束运行、持续改进。

（二）项目背景

近年来，发电企业致力于提升火电机组经济性，致力于节能减排，但在火电燃煤机组里，尤其是在机组启动阶段，继续进步的空间非常大。长期以来机组启动阶段缺乏有效的完整监视和全程自动控制功能，即使设计了机组自启停功能，但也未做到安全有效缩短机组启动时间。

目前，建设世界一流能源企业是XX集团的核心追求和发现方向，而安全、绿色、智慧是其重要特色。随着大数据、人工智能、互联网+等最新技术的发展，研究并实现智慧电厂技术条件逐步成熟，而机组自启停功能（APS）是实现智慧电厂的重要基础。

本项目研发的智能升温升压控制技术模块利用云平台数据处理能力，将锅炉壁温、汽温及炉膛烟温等数据进行综合数据处理和拟合，实现精确监视锅炉燃烧状态变化，在此基础上对锅炉燃料量进行自整定控制，并对旁路、给水、总风量等主要自动回路实现全程自动控制；智能变负荷技术模块可以拟合调度下达的机组出力曲线的智能变负荷技术。设计磨煤机智能自启停控制策略，根据变负荷需求，进行智能暖磨、启磨及切磨，从而达到制粉系统安全、经济运行，并能为机组变负荷节约时间；异常工况智能处理技术模块关联智能报警和智能巡检模块，如果出现异常自动进行预处理，通过降低异常设备出力或者联启备用设备等手段，保证机组设备运行在安全范围，避免触发RB和非计划停机。

机组自启