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HotWorkingTechnology2014,Vo1.43,No.1
2碳变大,且由块状向棒状形态转变;初生相Fe2B的硬
度上升。而断裂韧性先增加到一最值再下降。马胜强
当硼含量一定时,随碳含量增加,材料韧性会降
等o【·]则认为。铬会影响过共晶Fe.C.3.5B凝固组织
低但硬度将增加3[]。碳主要影响高硼白口耐磨铸铁
中的含硼硬质相的种类,随铬含量的增多,高硼白口
的基体组织.碳含量过高会影响基体韧性,降低合金
耐磨铸铁中的含硼硬质相由Fe2B转变为(Fe,Cr)2B,
性能[2]。低的碳含量能保证合金具有高强韧性的基
连续网状分布的特性减弱,而当铬含量超过8%后,
体,提高合金的韧性。高硼白El铸铁最开始的研究是
含硼硬质相趋向断网分布。
人们在中铬铸钢基础上添加硼获得的,当时提出的
这些研究结果都表明,铬对于改善高硼白口耐
研究思路是通过降低碳含量来获得高韧性基体包裹
磨铸铁的组织和性能具有较好的作用,但是,从成本
硬质相,从而得到具有高韧性和高硬度的耐磨材
角度考虑,铬的大量加入,对于控制高硼白口耐磨铸
料嗍。但是,降低碳含量后,高硼白口耐磨铸铁热处
铁的成本则极为不利。因此,高硼白口耐磨铸铁的性
理组织中将出现硬度低、耐磨性差的珠光体乃至于
能改善应该尽量少用或不用铬,寻找其他廉价的合
铁素体组织.硬度大大降低.不利于改善合金耐磨
金元素。
性5[1。研究表明,碳含量对高硼白口铸铁中含硼硬质
相的体积分数的影响较小,其对性能的影响主要通4硅
过影响基体组织体现出来一【。目前应用的高硼白口
硅是钢铁材料中最为重要的元素之一。它对钢
耐磨铸铁.其含碳量通常控制在0.3%~0.6%的中碳
的作用主要体现在以下方面:①具有良好脱氧能力,
范围。在此范围内,热处理后高硼白口耐磨铸铁的基
在钢铁材料熔炼过程中能防止铁液氧化,提高冶金
体组织基本上转变为强韧性较好的板条状马氏体。
质量。②抑制奥氏体晶粒的长大并细化晶粒,从而提
3铬高钢的拉伸和冲击性能[1l】:固溶于基体中产生固溶
强化作用。显著提高奥氏体及其转变产物的弹性极
尽管硼对钢铁材料组织和性能的影响早在20世
限、屈强比、屈服强度和疲劳强度,有助于提高金属
纪初就被人们所认识,但长期以来由于硼容易形成含
材料的抗磨性能。③有助于提高马氏体型转变产物
硼硬质相导致结构钢脆性增加,因此其在钢中应用一
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