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HotWorkingTechnology2020,Vol.49,No.12
參大故分祈參
齿轮磨削开裂失效分析
王素粉u
(1.河南科技大学应用工程学院,河南洛阳471023;2.三门峡职业技术学院机电工程学院,河南三门峡472000)
摘要:渗碳齿轮在磨削过程中发生开裂。通过宏观形貌分析、金相显微组织分析、硬度测试及扫描电镜微观形貌
分析等方法,对渗碳后磨削过程中开裂的齿轮进行失效分析。结果表明,齿轮组织中的碳化物沿晶界分布是齿轮发生开
裂的主要原因。
关键词:齿轮;磨削;开裂
DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.
中图分类号:TGI11.91;TG162.73文献标识码:A文章编号:1001-3814(2020)12-0160-03
FailureAnalysisofGearGrindingCracking
WANGSufenu
(1.SchoolofAppliedEngineering,HenanUniversityofScienceandTechnology,Luoyang471023,China;2.Schoolof
MechanicalandElectricalEngineering,SanmenxiaPolytechnic,Sanmenxia472000,China)
AbstractThe:carburizedgeariscrackedduringgrinding.Bymeansofmacroscopicmorphologyanalysis,
metallographicmicrostructureanalysis,hardnesstestandscanningelectronmicroscopemicromorphologyanalysis,thefailure
analysisofgearcrackedduringgrindingaftercarburizingwascarriedout.Theresultsshowthatthedistributionofcarbides
alongthegrainboundaryofthegearisthemainreasonofgearcracking.
Keywords:gear;grinding;crack
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件。19世纪
2实验结果
以来,展成切齿法原理出现,使齿轮的应用越来越广
泛。随着应用的深入,齿轮运转的平稳性受到重2.1宏观形貌分析
视。齿轮常见的失效形式主要有:轮齿折断、齿面磨对开裂齿轮切割取样,一个带裂纹的齿宏观照
损、齿面点蚀和齿面胶合。片见图1。由图可看出,齿轮齿面上有裂纹,裂纹为
某公司生产的渗碳齿轮在磨削过程中2/3的齿间断裂纹。
面出现了明显裂纹,且所有的裂纹都在同一侧的齿
面上,可以初步判断这些裂纹为同种原因产生的。
齿轮原材料为17Cr2Ni2Mo钢,采用渗碳+二次淬火+
低温回火工艺加工而成,本文分析裂纹产生的原因。
图1带裂纹齿面宏观照片
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